4H-N HPSI SiC pločica 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaksijalna pločica za MOS ili SBD
Kratki pregled SiC podloge SiC Epi-pločice
Nudimo kompletan portfolio visokokvalitetnih SiC supstrata i SIC pločica u više politipova i profila dopiranja - uključujući 4H-N (provodljivi n-tip), 4H-P (provodljivi p-tip), 4H-HPSI (poluizolacijski visokočistoće) i 6H-P (provodljivi p-tip) - u prečnicima od 4″, 6″ i 8″ pa sve do 12″. Pored golih supstrata, naše usluge rasta epi pločica s dodanom vrijednošću isporučuju epitaksijalne (epi) pločice sa strogo kontroliranom debljinom (1–20 µm), koncentracijama dopiranja i gustoćama defekata.
Svaka SIC i EPI pločica prolazi kroz rigoroznu linijsku inspekciju (gustoća mikrocijevi <0,1 cm⁻², hrapavost površine Ra <0,2 nm) i potpunu električnu karakterizaciju (CV, mapiranje otpornosti) kako bi se osigurala izuzetna ujednačenost i performanse kristala. Bez obzira da li se koriste za module energetske elektronike, visokofrekventna RF pojačala ili optoelektronske uređaje (LED diode, fotodetektori), naše linije SiC supstrata i EPI pločica pružaju pouzdanost, termičku stabilnost i probojnu čvrstoću koju zahtijevaju današnje najzahtjevnije primjene.
Svojstva i primjena SiC supstrata tipa 4H-N
-
4H-N SiC supstrat Politipska (heksagonalna) struktura
Široki energetski procjep od ~3,26 eV osigurava stabilne električne performanse i termičku robusnost pod uslovima visoke temperature i visokog električnog polja.
-
SiC podlogaDoping N-tipa
Precizno kontrolirano dopiranje dušikom daje koncentracije nosioca od 1×10¹⁶ do 1×10¹⁹ cm⁻³ i pokretljivost elektrona na sobnoj temperaturi do ~900 cm²/V·s, minimizirajući gubitke provodljivosti.
-
SiC podlogaŠiroka otpornost i ujednačenost
Dostupan raspon otpornosti od 0,01–10 Ω·cm i debljine pločice od 350–650 µm s tolerancijom od ±5% i u dopiranju i u debljini – idealno za izradu uređaja velike snage.
-
SiC podlogaUltra-niska gustoća defekata
Gustoća mikrocijevi < 0,1 cm⁻² i gustoća dislokacija bazalne ravni < 500 cm⁻², što pruža prinos uređaja > 99% i vrhunski integritet kristala.
- SiC podlogaIzuzetna toplotna provodljivost
Toplotna provodljivost do ~370 W/m·K omogućava efikasno odvođenje toplote, povećavajući pouzdanost uređaja i gustinu snage.
-
SiC podlogaCiljne aplikacije
SiC MOSFET-ovi, Schottky diode, energetski moduli i RF uređaji za pogone električnih vozila, solarne invertere, industrijske pogone, vučne sisteme i druga zahtjevna tržišta energetske elektronike.
Specifikacija 6-inčne SiC pločice tipa 4H-N | ||
| Nekretnina | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
| Ocjena | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
| Prečnik | 149,5 mm - 150,0 mm | 149,5 mm - 150,0 mm |
| Poli-tip | 4H | 4H |
| Debljina | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Orijentacija pločice | Van ose: 4,0° prema <1120> ± 0,5° | Van ose: 4,0° prema <1120> ± 0,5° |
| Gustoća mikrocijevi | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Otpornost | 0,015 - 0,024 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
| Primarna orijentacija stana | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Primarna dužina ravne površine | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Isključenje ruba | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Luk / Osnova | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Hrapavost | Polirani Ra ≤ 1 nm | Polirani Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Pukotine na rubovima uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Kumulativna dužina ≤ 20 mm, pojedinačna dužina ≤ 2 mm | Kumulativna dužina ≤ 20 mm, pojedinačna dužina ≤ 2 mm |
| Šesterokutne ploče pod visokim intenzitetom svjetla | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 0,1% |
| Politipizirana područja pod visokim intenzitetom svjetla | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 3% |
| Vizuelne inkluzije ugljika | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 5% |
| Ogrebotine na silikonskoj površini uzrokovane svjetlošću visokog intenziteta | Kumulativna dužina ≤ 1 prečnik pločice | |
| Rubni krhotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Nije dozvoljeno ≥ 0,2 mm širine i dubine | 7 dozvoljeno, ≤ 1 mm svaki |
| Dislokacija vijka za navoj | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Kontaminacija površine silicija svjetlom visokog intenziteta | ||
| Ambalaža | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu |
Specifikacija 8-inčne SiC pločice tipa 4H-N | ||
| Nekretnina | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
| Ocjena | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
| Prečnik | 199,5 mm - 200,0 mm | 199,5 mm - 200,0 mm |
| Poli-tip | 4H | 4H |
| Debljina | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Orijentacija pločice | 4,0° prema <110> ± 0,5° | 4,0° prema <110> ± 0,5° |
| Gustoća mikrocijevi | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
| Otpornost | 0,015 - 0,025 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
| Plemenita orijentacija | ||
| Isključenje ruba | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Luk / Osnova | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Hrapavost | Polirani Ra ≤ 1 nm | Polirani Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Pukotine na rubovima uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Kumulativna dužina ≤ 20 mm, pojedinačna dužina ≤ 2 mm | Kumulativna dužina ≤ 20 mm, pojedinačna dužina ≤ 2 mm |
| Šesterokutne ploče pod visokim intenzitetom svjetla | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 0,1% |
| Politipizirana područja pod visokim intenzitetom svjetla | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 3% |
| Vizuelne inkluzije ugljika | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 5% |
| Ogrebotine na silikonskoj površini uzrokovane svjetlošću visokog intenziteta | Kumulativna dužina ≤ 1 prečnik pločice | |
| Rubni krhotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Nije dozvoljeno ≥ 0,2 mm širine i dubine | 7 dozvoljeno, ≤ 1 mm svaki |
| Dislokacija vijka za navoj | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Kontaminacija površine silicija svjetlom visokog intenziteta | ||
| Ambalaža | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu |
4H-SiC je visokoperformansni materijal koji se koristi za energetsku elektroniku, RF uređaje i primjene na visokim temperaturama. "4H" se odnosi na kristalnu strukturu, koja je heksagonalna, a "N" označava vrstu dopiranja koja se koristi za optimizaciju performansi materijala.
The4H-SiCTip se obično koristi za:
Energetska elektronika:Koristi se u uređajima poput dioda, MOSFET-ova i IGBT-ova za pogonske sklopove električnih vozila, industrijske mašine i sisteme obnovljive energije.
5G tehnologija:S obzirom na potražnju 5G za visokofrekventnim i visokoefikasnim komponentama, sposobnost SiC-a da podnese visoke napone i radi na visokim temperaturama čini ga idealnim za pojačala snage baznih stanica i RF uređaje.
Sistemi solarne energije:Odlična svojstva SiC-a za upravljanje snagom idealna su za fotonaponske (solarne) invertere i konvertore.
Električna vozila (EV):SiC se široko koristi u pogonskim sklopovima električnih vozila za efikasniju konverziju energije, manje stvaranje toplote i veću gustinu snage.
Svojstva i primjena poluizolacijskog tipa SiC supstrata 4H
Svojstva:
-
Tehnike kontrole gustoće bez mikrocijeviOsigurava odsustvo mikrocijevi, poboljšavajući kvalitet podloge.
-
Tehnike monokristalne kontroleGarantuje strukturu jednog kristala za poboljšana svojstva materijala.
-
Tehnike kontrole inkluzijaMinimizira prisustvo nečistoća ili inkluzija, osiguravajući čistu podlogu.
-
Tehnike kontrole otpornostiOmogućava preciznu kontrolu električnog otpora, što je ključno za performanse uređaja.
-
Tehnike regulacije i kontrole nečistoćaReguliše i ograničava unošenje nečistoća kako bi se održao integritet podloge.
-
Tehnike kontrole širine koraka podlogeOmogućava preciznu kontrolu širine koraka, osiguravajući konzistentnost na cijeloj podlozi
Specifikacija 6-inčne 4H-semi SiC podloge | ||
| Nekretnina | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
| Prečnik (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
| Poli-tip | 4H | 4H |
| Debljina (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Orijentacija pločice | Na osi: ±0,0001° | Na osi: ±0,05° |
| Gustoća mikrocijevi | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Otpornost (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Primarna orijentacija stana | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
| Primarna dužina ravne površine | Zarez | Zarez |
| Isključenje ruba (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Zdjela / Osnova | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Hrapavost | Poliranje Ra ≤ 1,5 µm | Poliranje Ra ≤ 1,5 µm |
| Rubni krhotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Grijaće ploče pomoću svjetla visokog intenziteta | Kumulativno ≤ 0,05% | Kumulativno ≤ 3% |
| Politipizirana područja pod visokim intenzitetom svjetla | Vizuelne inkluzije ugljika ≤ 0,05% | Kumulativno ≤ 3% |
| Ogrebotine na silikonskoj površini uzrokovane svjetlošću visokog intenziteta | ≤ 0,05% | Kumulativno ≤ 4% |
| Rubni krhotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta (veličina) | Nije dozvoljeno > 0,2 mm širine i dubine | Nije dozvoljeno > 0,2 mm širine i dubine |
| Dilatacija pomoćnog vijka | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Kontaminacija površine silicija svjetlom visokog intenziteta | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Ambalaža | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu |
Specifikacija 4-inčne 4H-poluizolacijske SiC podloge
| Parametar | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
|---|---|---|
| Fizička svojstva | ||
| Prečnik | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
| Poli-tip | 4H | 4H |
| Debljina | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Orijentacija pločice | Na osi: <600h > 0,5° | Na osi: <000h > 0,5° |
| Električna svojstva | ||
| Gustoća mikrocijevi (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Otpornost | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Geometrijske tolerancije | ||
| Primarna orijentacija stana | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
| Primarna dužina ravne površine | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
| Dužina sekundarnog ravna | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
| Orijentacija sekundarnog stana | 90° CW od Prime flat ± 5,0° (Si licem prema gore) | 90° CW od Prime flat ± 5,0° (Si licem prema gore) |
| Isključenje ruba | 3 mm | 3 mm |
| LTV / TTV / Luk / Osnova | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Kvalitet površine | ||
| Hrapavost površine (poljski Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Hrapavost površine (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
| Pukotine na rubovima (svjetlost visokog intenziteta) | Nije dozvoljeno | Kumulativna dužina ≥10 mm, pojedinačna pukotina ≤2 mm |
| Defekti heksagonalne ploče | ≤0,05% kumulativne površine | ≤0,1% kumulativne površine |
| Područja inkluzije politipa | Nije dozvoljeno | ≤1% kumulativne površine |
| Vizuelne inkluzije ugljika | ≤0,05% kumulativne površine | ≤1% kumulativne površine |
| Ogrebotine na silikonskoj površini | Nije dozvoljeno | kumulativna dužina ≤1 prečnika pločice |
| Rubni čipovi | Nije dozvoljeno (≥0,2 mm širine/dubine) | ≤5 komadića (svaki ≤1 mm) |
| Kontaminacija površine silicija | Nije navedeno | Nije navedeno |
| Ambalaža | ||
| Ambalaža | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu | Višeslojna kaseta ili |
Primjena:
TheSiC 4H poluizolacijske podlogese prvenstveno koriste u elektronskim uređajima velike snage i visoke frekvencije, posebno uRF poljeOve podloge su ključne za različite primjene, uključujućimikrotalasni komunikacijski sistemi, fazni radaribežični električni detektoriNjihova visoka toplotna provodljivost i odlične električne karakteristike čine ih idealnim za zahtjevne primjene u energetskoj elektronici i komunikacijskim sistemima.
Svojstva i primjena SiC epi pločice tipa 4H-N
Svojstva i primjena SiC 4H-N Epi pločice tipa
Svojstva SiC 4H-N Epi pločice tipa:
Sastav materijala:
SiC (silicijum karbid)Poznat po svojoj izuzetnoj tvrdoći, visokoj toplotnoj provodljivosti i odličnim električnim svojstvima, SiC je idealan za visokoperformansne elektronske uređaje.
4H-SiC politipPolitip 4H-SiC poznat je po svojoj visokoj efikasnosti i stabilnosti u elektronskim primjenama.
Doping N-tipaDopiranje N-tipa (dopirano dušikom) omogućava odličnu pokretljivost elektrona, što SiC čini pogodnim za visokofrekventne i visokoenergetske primjene.
Visoka toplotna provodljivost:
SiC pločice imaju superiornu toplinsku provodljivost, obično u rasponu od120–200 W/m·K, što im omogućava efikasno upravljanje toplotom u uređajima velike snage poput tranzistora i dioda.
Široki energetski razmak:
Sa energetskim razmakom od3,26 eV4H-SiC može raditi na višim naponima, frekvencijama i temperaturama u poređenju s tradicionalnim uređajima na bazi silicija, što ga čini idealnim za visokoefikasne i visokoperformansne primjene.
Električna svojstva:
Visoka pokretljivost elektrona i provodljivost SiC-a čine ga idealnim zaenergetska elektronika, nudeći velike brzine prebacivanja i visok kapacitet rukovanja strujom i naponom, što rezultira efikasnijim sistemima upravljanja napajanjem.
Mehanička i hemijska otpornost:
SiC je jedan od najtvrđih materijala, odmah iza dijamanta, i vrlo je otporan na oksidaciju i koroziju, što ga čini izdržljivim u teškim uvjetima.
Primjena SiC 4H-N Epi pločice tipa:
Energetska elektronika:
SiC 4H-N epi pločice se široko koriste uenergetski MOSFET-ovi, IGBT-oviidiodezapretvorba snageu sistemima kao što susolarni inverteri, električna vozilaisistemi za skladištenje energije, nudeći poboljšane performanse i energetsku efikasnost.
Električna vozila (EV):
In pogonski sklopovi električnih vozila, kontroleri motoraistanice za punjenjeSiC pločice pomažu u postizanju bolje efikasnosti baterije, bržeg punjenja i poboljšanih ukupnih energetskih performansi zbog svoje sposobnosti da podnose visoku snagu i temperature.
Sistemi obnovljive energije:
Solarni inverteriSiC pločice se koriste usistemi solarne energijeza pretvaranje istosmjerne struje iz solarnih panela u naizmjeničnu, povećavajući ukupnu efikasnost i performanse sistema.
VjetroturbineSiC tehnologija se koristi usistemi za upravljanje vjetroturbinama, optimizirajući proizvodnju energije i efikasnost konverzije.
Vazduhoplovstvo i odbrana:
SiC pločice su idealne za upotrebu uvazduhoplovna elektronikaivojne primjene, uključujućiradarski sistemiisatelitska elektronika, gdje su visoka otpornost na zračenje i termička stabilnost od ključne važnosti.
Primjene na visokim temperaturama i visokim frekvencijama:
SiC pločice se ističu uelektronika za visoke temperature, korišteno uavionski motori, svemirska letjelicaiindustrijski sistemi grijanja, jer održavaju performanse u ekstremnim uslovima toplote. Osim toga, njihov široki energetski razmak omogućava upotrebu uvisokofrekventne primjenekaoRF uređajiimikrovalne komunikacije.
| Aksijalna specifikacija epita N-tipa od 6 inča | |||
| Parametar | jedinica | Z-MOS | |
| Tip | Provodljivost / Dopant | - | N-tip / dušik |
| Puferski sloj | Debljina međusloja | um | 1 |
| Tolerancija debljine međusloja | % | ±20% | |
| Koncentracija tampon sloja | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tolerancija koncentracije tampon sloja | % | ±20% | |
| 1. epi sloj | Debljina epi sloja | um | 11,5 |
| Ujednačenost debljine epi sloja | % | ±4% | |
| Tolerancija debljine epi slojeva ((Specifikacija- Maks., Min.)/Spec.) | % | ±5% | |
| Koncentracija epi sloja | cm-3 | 1. vijek 15~ 1. vijek 18 | |
| Tolerancija koncentracije epi sloja | % | 6% | |
| Ujednačenost koncentracije epi sloja (σ /srednja vrijednost) | % | ≤5% | |
| Ujednačenost koncentracije epi sloja <(max-min)/(max+min> | % | ≤ 10% | |
| Oblik epitaiksalne pločice | Luk | um | ≤±20 |
| DEFORMACIJA | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| LTV | um | ≤2 | |
| Opće karakteristike | Dužina ogrebotina | mm | ≤30 mm |
| Rubni čipovi | - | NIJEDAN | |
| Definicija nedostataka | ≥97% (Mjereno sa 2*2) Ubitačni nedostaci uključuju: Nedostaci uključuju Mikrocijev / Velike koštice, Mrkva, Trouglasta | ||
| Kontaminacija metala | atoma/cm² | d f f ll i ≤5E10 atoma/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
| Paket | Specifikacije pakovanja | kom/kutija | kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu |
| Epitaksijalna specifikacija N-tipa od 8 inča | |||
| Parametar | jedinica | Z-MOS | |
| Tip | Provodljivost / Dopant | - | N-tip / dušik |
| Puferski sloj | Debljina međusloja | um | 1 |
| Tolerancija debljine međusloja | % | ±20% | |
| Koncentracija tampon sloja | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tolerancija koncentracije tampon sloja | % | ±20% | |
| 1. epi sloj | Prosječna debljina epi slojeva | um | 8~ 12 |
| Ujednačenost debljine epi slojeva (σ/srednja vrijednost) | % | ≤2,0 | |
| Tolerancija debljine epi slojeva ((Specifikacija - Max, Min) / Specifikacija) | % | ±6 | |
| Prosječni neto doping u epi slojevima | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Ujednačenost neto dopiranja epi slojeva (σ/srednja vrijednost) | % | ≤5 | |
| Tolerancija neto dopinga za Epi Layers ((Specifikacija - Max) | % | ± 10,0 | |
| Oblik epitaiksalne pločice | Mi)/S) Warp | um | ≤50,0 |
| Luk | um | ± 30,0 | |
| TTV | um | ≤ 10,0 | |
| LTV | um | ≤4,0 (10 mm × 10 mm) | |
| Općenito Karakteristike | Ogrebotine | - | Kumulativna dužina ≤ 1/2 prečnika pločice |
| Rubni čipovi | - | ≤2 čipa, svaki radijus ≤1,5 mm | |
| Kontaminacija površinskih metala | atoma/cm2 | ≤5E10 atoma/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
| Inspekcija nedostataka | % | ≥ 96,0 (2X2 defekti uključuju mikrocijevi/velike udubljenja, Mrkva, Trouglasti defekti, Padovi, Linearni/IGSF-ovi, BPD) | |
| Kontaminacija površinskih metala | atoma/cm2 | ≤5E10 atoma/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
| Paket | Specifikacije pakovanja | - | kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu |
Pitanja i odgovori o SiC pločicama
P1: Koje su ključne prednosti korištenja SiC pločica u odnosu na tradicionalne silicijumske pločice u energetskoj elektronici?
A1:
SiC pločice nude nekoliko ključnih prednosti u odnosu na tradicionalne silicijumske (Si) pločice u energetskoj elektronici, uključujući:
Veća efikasnostSiC ima širi energetski procjep (3,26 eV) u poređenju sa silicijumom (1,1 eV), što omogućava uređajima da rade na višim naponima, frekvencijama i temperaturama. To dovodi do manjih gubitaka snage i veće efikasnosti u sistemima za konverziju energije.
Visoka toplinska provodljivostToplinska provodljivost SiC-a je mnogo veća od one kod silicija, što omogućava bolje odvođenje topline u primjenama velike snage, što poboljšava pouzdanost i vijek trajanja energetskih uređaja.
Rukovanje višim naponom i strujomSiC uređaji mogu podnijeti više nivoe napona i struje, što ih čini pogodnim za primjene velike snage kao što su električna vozila, sistemi obnovljive energije i industrijski motorni pogoni.
Brža brzina prebacivanjaSiC uređaji imaju brže mogućnosti preključivanja, što doprinosi smanjenju gubitka energije i veličine sistema, što ih čini idealnim za visokofrekventne primjene.
P2: Koje su glavne primjene SiC pločica u automobilskoj industriji?
A2:
U automobilskoj industriji, SiC pločice se prvenstveno koriste u:
Pogonski sklopovi električnih vozila (EV)Komponente na bazi SiC-a kao što suinverteriienergetski MOSFET-ovipoboljšati efikasnost i performanse pogonskih sklopova električnih vozila omogućavanjem bržih brzina prebacivanja i veće gustoće energije. To dovodi do dužeg vijeka trajanja baterije i boljih ukupnih performansi vozila.
Ugrađeni punjačiSiC uređaji pomažu u poboljšanju efikasnosti ugrađenih sistema za punjenje omogućavajući brže vrijeme punjenja i bolje upravljanje temperaturom, što je ključno za električna vozila kako bi podržala stanice za punjenje velike snage.
Sistemi za upravljanje baterijama (BMS)SiC tehnologija poboljšava efikasnostsistemi za upravljanje baterijama, što omogućava bolju regulaciju napona, veću snagu i duži vijek trajanja baterije.
DC-DC pretvaračiSiC pločice se koriste uDC-DC pretvaračiefikasnije pretvoriti visokonaponsku istosmjernu struju u niskonaponsku istosmjernu struju, što je ključno kod električnih vozila za upravljanje snagom iz baterije do različitih komponenti u vozilu.
Vrhunske performanse SiC-a u visokonaponskim, visokotemperaturnim i visokoefikasnim primjenama čine ga ključnim za prelazak automobilske industrije na električnu mobilnost.
Specifikacija 6-inčne SiC pločice tipa 4H-N | ||
| Nekretnina | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
| Ocjena | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
| Prečnik | 149,5 mm – 150,0 mm | 149,5 mm – 150,0 mm |
| Poli-tip | 4H | 4H |
| Debljina | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Orijentacija pločice | Van ose: 4,0° prema <1120> ± 0,5° | Van ose: 4,0° prema <1120> ± 0,5° |
| Gustoća mikrocijevi | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Otpornost | 0,015 – 0,024 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
| Primarna orijentacija stana | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Primarna dužina ravne površine | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Isključenje ruba | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Luk / Osnova | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Hrapavost | Polirani Ra ≤ 1 nm | Polirani Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Pukotine na rubovima uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Kumulativna dužina ≤ 20 mm, pojedinačna dužina ≤ 2 mm | Kumulativna dužina ≤ 20 mm, pojedinačna dužina ≤ 2 mm |
| Šesterokutne ploče pod visokim intenzitetom svjetla | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 0,1% |
| Politipizirana područja pod visokim intenzitetom svjetla | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 3% |
| Vizuelne inkluzije ugljika | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 5% |
| Ogrebotine na silikonskoj površini uzrokovane svjetlošću visokog intenziteta | Kumulativna dužina ≤ 1 prečnik pločice | |
| Rubni krhotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Nije dozvoljeno ≥ 0,2 mm širine i dubine | 7 dozvoljeno, ≤ 1 mm svaki |
| Dislokacija vijka za navoj | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Kontaminacija površine silicija svjetlom visokog intenziteta | ||
| Ambalaža | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu |
Specifikacija 8-inčne SiC pločice tipa 4H-N | ||
| Nekretnina | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
| Ocjena | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
| Prečnik | 199,5 mm – 200,0 mm | 199,5 mm – 200,0 mm |
| Poli-tip | 4H | 4H |
| Debljina | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Orijentacija pločice | 4,0° prema <110> ± 0,5° | 4,0° prema <110> ± 0,5° |
| Gustoća mikrocijevi | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
| Otpornost | 0,015 – 0,025 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
| Plemenita orijentacija | ||
| Isključenje ruba | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Luk / Osnova | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Hrapavost | Polirani Ra ≤ 1 nm | Polirani Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Pukotine na rubovima uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Kumulativna dužina ≤ 20 mm, pojedinačna dužina ≤ 2 mm | Kumulativna dužina ≤ 20 mm, pojedinačna dužina ≤ 2 mm |
| Šesterokutne ploče pod visokim intenzitetom svjetla | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 0,1% |
| Politipizirana područja pod visokim intenzitetom svjetla | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 3% |
| Vizuelne inkluzije ugljika | Kumulativna površina ≤ 0,05% | Kumulativna površina ≤ 5% |
| Ogrebotine na silikonskoj površini uzrokovane svjetlošću visokog intenziteta | Kumulativna dužina ≤ 1 prečnik pločice | |
| Rubni krhotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Nije dozvoljeno ≥ 0,2 mm širine i dubine | 7 dozvoljeno, ≤ 1 mm svaki |
| Dislokacija vijka za navoj | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Kontaminacija površine silicija svjetlom visokog intenziteta | ||
| Ambalaža | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu |
Specifikacija 6-inčne 4H-semi SiC podloge | ||
| Nekretnina | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
| Prečnik (mm) | 145 mm – 150 mm | 145 mm – 150 mm |
| Poli-tip | 4H | 4H |
| Debljina (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Orijentacija pločice | Na osi: ±0,0001° | Na osi: ±0,05° |
| Gustoća mikrocijevi | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Otpornost (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Primarna orijentacija stana | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
| Primarna dužina ravne površine | Zarez | Zarez |
| Isključenje ruba (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Zdjela / Osnova | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Hrapavost | Poliranje Ra ≤ 1,5 µm | Poliranje Ra ≤ 1,5 µm |
| Rubni krhotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Grijaće ploče pomoću svjetla visokog intenziteta | Kumulativno ≤ 0,05% | Kumulativno ≤ 3% |
| Politipizirana područja pod visokim intenzitetom svjetla | Vizuelne inkluzije ugljika ≤ 0,05% | Kumulativno ≤ 3% |
| Ogrebotine na silikonskoj površini uzrokovane svjetlošću visokog intenziteta | ≤ 0,05% | Kumulativno ≤ 4% |
| Rubni krhotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta (veličina) | Nije dozvoljeno > 0,2 mm širine i dubine | Nije dozvoljeno > 0,2 mm širine i dubine |
| Dilatacija pomoćnog vijka | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Kontaminacija površine silicija svjetlom visokog intenziteta | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Ambalaža | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu |
Specifikacija 4-inčne 4H-poluizolacijske SiC podloge
| Parametar | Proizvodni stepen nultog MPD-a (Z stepen) | Dummy ocjena (D ocjena) |
|---|---|---|
| Fizička svojstva | ||
| Prečnik | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
| Poli-tip | 4H | 4H |
| Debljina | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Orijentacija pločice | Na osi: <600h > 0,5° | Na osi: <000h > 0,5° |
| Električna svojstva | ||
| Gustoća mikrocijevi (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Otpornost | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Geometrijske tolerancije | ||
| Primarna orijentacija stana | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
| Primarna dužina ravne površine | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
| Dužina sekundarnog ravna | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
| Orijentacija sekundarnog stana | 90° CW od Prime flat ± 5,0° (Si licem prema gore) | 90° CW od Prime flat ± 5,0° (Si licem prema gore) |
| Isključenje ruba | 3 mm | 3 mm |
| LTV / TTV / Luk / Osnova | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Kvalitet površine | ||
| Hrapavost površine (poljski Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Hrapavost površine (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
| Pukotine na rubovima (svjetlost visokog intenziteta) | Nije dozvoljeno | Kumulativna dužina ≥10 mm, pojedinačna pukotina ≤2 mm |
| Defekti heksagonalne ploče | ≤0,05% kumulativne površine | ≤0,1% kumulativne površine |
| Područja inkluzije politipa | Nije dozvoljeno | ≤1% kumulativne površine |
| Vizuelne inkluzije ugljika | ≤0,05% kumulativne površine | ≤1% kumulativne površine |
| Ogrebotine na silikonskoj površini | Nije dozvoljeno | kumulativna dužina ≤1 prečnika pločice |
| Rubni čipovi | Nije dozvoljeno (≥0,2 mm širine/dubine) | ≤5 komadića (svaki ≤1 mm) |
| Kontaminacija površine silicija | Nije navedeno | Nije navedeno |
| Ambalaža | ||
| Ambalaža | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu | Višeslojna kaseta ili |
| Aksijalna specifikacija epita N-tipa od 6 inča | |||
| Parametar | jedinica | Z-MOS | |
| Tip | Provodljivost / Dopant | - | N-tip / dušik |
| Puferski sloj | Debljina međusloja | um | 1 |
| Tolerancija debljine međusloja | % | ±20% | |
| Koncentracija tampon sloja | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tolerancija koncentracije tampon sloja | % | ±20% | |
| 1. epi sloj | Debljina epi sloja | um | 11,5 |
| Ujednačenost debljine epi sloja | % | ±4% | |
| Tolerancija debljine epi slojeva ((Specifikacija- Maks., Min.)/Spec.) | % | ±5% | |
| Koncentracija epi sloja | cm-3 | 1. vijek 15~ 1. vijek 18 | |
| Tolerancija koncentracije epi sloja | % | 6% | |
| Ujednačenost koncentracije epi sloja (σ /srednja vrijednost) | % | ≤5% | |
| Ujednačenost koncentracije epi sloja <(max-min)/(max+min> | % | ≤ 10% | |
| Oblik epitaiksalne pločice | Luk | um | ≤±20 |
| DEFORMACIJA | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| LTV | um | ≤2 | |
| Opće karakteristike | Dužina ogrebotina | mm | ≤30 mm |
| Rubni čipovi | - | NIJEDAN | |
| Definicija nedostataka | ≥97% (Mjereno sa 2*2) Ubitačni nedostaci uključuju: Nedostaci uključuju Mikrocijev / Velike koštice, Mrkva, Trouglasta | ||
| Kontaminacija metala | atoma/cm² | d f f ll i ≤5E10 atoma/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
| Paket | Specifikacije pakovanja | kom/kutija | kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu |
| Epitaksijalna specifikacija N-tipa od 8 inča | |||
| Parametar | jedinica | Z-MOS | |
| Tip | Provodljivost / Dopant | - | N-tip / dušik |
| Puferski sloj | Debljina međusloja | um | 1 |
| Tolerancija debljine međusloja | % | ±20% | |
| Koncentracija tampon sloja | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tolerancija koncentracije tampon sloja | % | ±20% | |
| 1. epi sloj | Prosječna debljina epi slojeva | um | 8~ 12 |
| Ujednačenost debljine epi slojeva (σ/srednja vrijednost) | % | ≤2,0 | |
| Tolerancija debljine epi slojeva ((Specifikacija - Max, Min) / Specifikacija) | % | ±6 | |
| Prosječni neto doping u epi slojevima | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Ujednačenost neto dopiranja epi slojeva (σ/srednja vrijednost) | % | ≤5 | |
| Tolerancija neto dopinga za Epi Layers ((Specifikacija - Max) | % | ± 10,0 | |
| Oblik epitaiksalne pločice | Mi)/S) Warp | um | ≤50,0 |
| Luk | um | ± 30,0 | |
| TTV | um | ≤ 10,0 | |
| LTV | um | ≤4,0 (10 mm × 10 mm) | |
| Općenito Karakteristike | Ogrebotine | - | Kumulativna dužina ≤ 1/2 prečnika pločice |
| Rubni čipovi | - | ≤2 čipa, svaki radijus ≤1,5 mm | |
| Kontaminacija površinskih metala | atoma/cm2 | ≤5E10 atoma/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
| Inspekcija nedostataka | % | ≥ 96,0 (2X2 defekti uključuju mikrocijevi/velike udubljenja, Mrkva, Trouglasti defekti, Padovi, Linearni/IGSF-ovi, BPD) | |
| Kontaminacija površinskih metala | atoma/cm2 | ≤5E10 atoma/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
| Paket | Specifikacije pakovanja | - | kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu |
P1: Koje su ključne prednosti korištenja SiC pločica u odnosu na tradicionalne silicijumske pločice u energetskoj elektronici?
A1:
SiC pločice nude nekoliko ključnih prednosti u odnosu na tradicionalne silicijumske (Si) pločice u energetskoj elektronici, uključujući:
Veća efikasnostSiC ima širi energetski procjep (3,26 eV) u poređenju sa silicijumom (1,1 eV), što omogućava uređajima da rade na višim naponima, frekvencijama i temperaturama. To dovodi do manjih gubitaka snage i veće efikasnosti u sistemima za konverziju energije.
Visoka toplinska provodljivostToplinska provodljivost SiC-a je mnogo veća od one kod silicija, što omogućava bolje odvođenje topline u primjenama velike snage, što poboljšava pouzdanost i vijek trajanja energetskih uređaja.
Rukovanje višim naponom i strujomSiC uređaji mogu podnijeti više nivoe napona i struje, što ih čini pogodnim za primjene velike snage kao što su električna vozila, sistemi obnovljive energije i industrijski motorni pogoni.
Brža brzina prebacivanjaSiC uređaji imaju brže mogućnosti preključivanja, što doprinosi smanjenju gubitka energije i veličine sistema, što ih čini idealnim za visokofrekventne primjene.
P2: Koje su glavne primjene SiC pločica u automobilskoj industriji?
A2:
U automobilskoj industriji, SiC pločice se prvenstveno koriste u:
Pogonski sklopovi električnih vozila (EV)Komponente na bazi SiC-a kao što suinverteriienergetski MOSFET-ovipoboljšati efikasnost i performanse pogonskih sklopova električnih vozila omogućavanjem bržih brzina prebacivanja i veće gustoće energije. To dovodi do dužeg vijeka trajanja baterije i boljih ukupnih performansi vozila.
Ugrađeni punjačiSiC uređaji pomažu u poboljšanju efikasnosti ugrađenih sistema za punjenje omogućavajući brže vrijeme punjenja i bolje upravljanje temperaturom, što je ključno za električna vozila kako bi podržala stanice za punjenje velike snage.
Sistemi za upravljanje baterijama (BMS)SiC tehnologija poboljšava efikasnostsistemi za upravljanje baterijama, što omogućava bolju regulaciju napona, veću snagu i duži vijek trajanja baterije.
DC-DC pretvaračiSiC pločice se koriste uDC-DC pretvaračiefikasnije pretvoriti visokonaponsku istosmjernu struju u niskonaponsku istosmjernu struju, što je ključno kod električnih vozila za upravljanje snagom iz baterije do različitih komponenti u vozilu.
Vrhunske performanse SiC-a u visokonaponskim, visokotemperaturnim i visokoefikasnim primjenama čine ga ključnim za prelazak automobilske industrije na električnu mobilnost.
Povezani proizvodi
-
2-inčne SiC pločice 6H ili 4H poluizolacijske SiC ...
-
SiC epitaksijalna pločica za energetske uređaje – 4H-SiC,...
-
2-inčni 6H-N silicijum karbidni supstrat Sic Wafer ...
-
SiC podloga P i D klase Dia50mm 4H-N 2 inča
-
4H-N 8-inčna SiC podloga od silicijum karbida...
-
2-inčne silicijum-karbidne pločice 6H ili 4H N-tipa...