Prilagođene SiC kristalne podloge za sjeme prečnika 205/203/208 4H-N za optičke komunikacije
Tehnički parametri
Silicijum-karbidna pločica za sjeme | |
Politip | 4H |
Greška orijentacije površine | 4° prema <11-20>±0,5º |
Otpornost | prilagođavanje |
Prečnik | 205±0,5 mm |
Debljina | 600±50μm |
Hrapavost | CMP,Ra≤0,2 nm |
Gustoća mikrocijevi | ≤1 kom/cm2 |
Ogrebotine | ≤5, Ukupna dužina ≤2*Prečnik |
Udubljenja/odlomci na rubovima | Nijedan |
Prednje lasersko označavanje | Nijedan |
Ogrebotine | ≤2, Ukupna dužina ≤ Prečnik |
Udubljenja/odlomci na rubovima | Nijedan |
Politipna područja | Nijedan |
Lasersko označavanje na poleđini | 1 mm (od gornje ivice) |
Rub | Zakošenje |
Ambalaža | Kaseta s više pločica |
Ključne karakteristike
1. Kristalna struktura i električne performanse
· Kristalografska stabilnost: 100% dominacija politipa 4H-SiC, nula multikristalnih inkluzija (npr. 6H/15R), sa XRD krivuljom ljuljanja pune širine na polovini maksimuma (FWHM) ≤32,7 lučnih sekundi.
· Visoka pokretljivost nosioca naboja: Pokretljivost elektrona od 5.400 cm²/V·s (4H-SiC) i pokretljivost šupljina od 380 cm²/V·s, što omogućava dizajn visokofrekventnih uređaja.
·Otpornost na zračenje: Otporan na neutronsko zračenje od 1 MeV s pragom oštećenja od pomjeranja od 1×10¹⁵ n/cm², idealan za vazduhoplovne i nuklearne primjene.
2. Termička i mehanička svojstva
· Izuzetna toplotna provodljivost: 4,9 W/cm·K (4H-SiC), trostruko veća od silicija, podržava rad iznad 200°C.
· Nizak koeficijent termičkog širenja: CTE od 4,0×10⁻⁶/K (25–1000°C), što osigurava kompatibilnost sa pakovanjem na bazi silikona i minimizira termički stres.
3. Kontrola defekata i preciznost obrade
· Gustina mikrocijevi: <0,3 cm⁻² (8-inčne pločice), gustina dislokacija <1.000 cm⁻² (potvrđeno nagrizanjem KOH).
· Kvalitet površine: CMP-polirano do Ra <0,2 nm, zadovoljava zahtjeve ravnosti EUV litografskog razreda.
Ključne primjene
Domena | Scenariji primjene | Tehničke prednosti |
Optičke komunikacije | 100G/400G laseri, hibridni moduli silicijumske fotonike | InP supstrati omogućavaju direktnu zabranjenu zonu (1,34 eV) i heteroepitaksiju na bazi Si, smanjujući gubitak optičkog spajanja. |
Vozila nove energije | Visokonaponski inverteri od 800 V, ugrađeni punjači (OBC) | 4H-SiC supstrati izdržavaju >1.200 V, smanjujući gubitke provodljivosti za 50% i volumen sistema za 40%. |
5G komunikacije | Milimetarski RF uređaji (PA/LNA), pojačala snage baznih stanica | Poluizolacijske SiC podloge (otpornost >10⁵ Ω·cm) omogućavaju pasivnu integraciju visokih frekvencija (60 GHz+). |
Industrijska oprema | Senzori visoke temperature, strujni transformatori, monitori nuklearnih reaktora | InSb supstrati sa početnim razmakom od 0,17 eV pružaju magnetsku osjetljivost do 300% pri 10 T. |
Ključne prednosti
SiC (silicijum karbidni) kristalni supstrati pružaju neusporedive performanse sa toplinskom provodljivošću od 4,9 W/cm·K, jačinom probojnog polja od 2–4 MV/cm i širokim energetskim procjepom od 3,2 eV, što omogućava primjene velike snage, visoke frekvencije i visoke temperature. Sa nultom gustoćom mikrocijevi i gustoćom dislokacija <1.000 cm⁻², ovi supstrati osiguravaju pouzdanost u ekstremnim uvjetima. Njihova kemijska inertnost i CVD-kompatibilne površine (Ra <0,2 nm) podržavaju napredni heteroepitaksijalni rast (npr. SiC-na-Si) za optoelektroniku i energetske sisteme električnih vozila.
XKH usluge:
1. Prilagođena proizvodnja
· Fleksibilni formati pločica: pločice od 2–12 inča s kružnim, pravokutnim ili prilagođenim rezovima (tolerancija ±0,01 mm).
· Kontrola dopiranja: Precizno dopiranje dušikom (N) i aluminijem (Al) putem CVD-a, postižući otpornost u rasponu od 10⁻³ do 10⁶ Ω·cm.
2. Napredne procesne tehnologije
· Heteroepitaksija: SiC-na-Si (kompatibilan sa 8-inčnim silicijumskim linijama) i SiC-na-Dijamantu (toplinska provodljivost >2.000 W/m·K).
· Ublažavanje defekata: Nagrizanje i žarenje vodikom za smanjenje defekata mikrocijevi/gustoće, poboljšavajući prinos pločice na >95%.
3. Sistemi upravljanja kvalitetom
· Testiranje od početka do kraja: Ramanova spektroskopija (verifikacija politipa), XRD (kristalnost) i SEM (analiza defekata).
· Certifikati: U skladu sa AEC-Q101 (automobilska industrija), JEDEC (JEDEC-033) i MIL-PRF-38534 (vojni standard).
4. Podrška globalnom lancu snabdijevanja
· Proizvodni kapacitet: Mjesečna proizvodnja >10.000 pločica (60% 8-inčnih), s hitnom isporukom u roku od 48 sati.
· Logistička mreža: Pokrivenost u Evropi, Sjevernoj Americi i Azijsko-pacifičkoj regiji putem zračnog/pomorskog prijevoza s pakiranjem kontroliranom temperaturom.
5. Tehnički zajednički razvoj
· Zajednički istraživačko-razvojni laboratoriji: Saradnja na optimizaciji pakovanja SiC energetskih modula (npr. integracija DBC supstrata).
· Licenciranje intelektualnog vlasništva: Omogućiti licenciranje tehnologije epitaksijalnog rasta GaN-na-SiC RF kako bi se smanjili troškovi istraživanja i razvoja klijenata.
Sažetak
SiC (silicijum karbidni) kristalni supstrati, kao strateški materijal, mijenjaju globalne industrijske lance kroz prodore u rastu kristala, kontroli defekata i heterogenoj integraciji. Kontinuiranim unapređenjem smanjenja defekata na pločicama, skaliranjem proizvodnje od 8 inča i širenjem heteroepitaksijalnih platformi (npr. SiC na dijamantu), XKH isporučuje visoko pouzdana i isplativa rješenja za optoelektroniku, novu energiju i naprednu proizvodnju. Naša posvećenost inovacijama osigurava klijentima vodeću poziciju u ugljičnoj neutralnosti i inteligentnim sistemima, pokrećući sljedeću eru ekosistema poluprovodnika sa širokim energetskim razmakom.


