8-inčni 200mm 4H-N SiC Wafer Conductive Dummy istraživačka klasa
Zbog svojih jedinstvenih fizičkih i elektronskih svojstava, 200 mm SiC wafer poluvodički materijal se koristi za stvaranje elektronskih uređaja visokih performansi, visokih temperatura, otpornih na zračenje i visoke frekvencije. Cijena 8-inčnog SiC supstrata postepeno se smanjuje kako tehnologija postaje naprednija i potražnja raste. Nedavni tehnološki razvoj doveo je do proizvodnje 200 mm SiC pločica u proizvodnom obimu. Glavne prednosti poluvodičkih materijala SiC pločica u odnosu na Si i GaAs pločice: Jačina električnog polja 4H-SiC tokom lavinskog sloma je više od reda veličine veća od odgovarajućih vrijednosti za Si i GaAs. Ovo dovodi do značajnog smanjenja otpornosti uključenog stanja Ron. Niska otpornost uključenog stanja, u kombinaciji sa visokom gustinom struje i toplotnom provodljivošću, omogućava upotrebu vrlo malih matrica za energetske uređaje. Visoka toplotna provodljivost SiC smanjuje toplotnu otpornost čipa. Elektronska svojstva uređaja na bazi SiC pločica su vrlo stabilna tokom vremena i na temperaturu, što osigurava visoku pouzdanost proizvoda. Silicijum karbid je izuzetno otporan na tvrdo zračenje, koje ne degradira elektronska svojstva čipa. Visoka granična radna temperatura kristala (više od 6000C) omogućava vam da kreirate visokopouzdane uređaje za teške uslove rada i posebne primene. Trenutno možemo da isporučujemo male serije 200mmSiC pločica stalno i kontinuirano i imamo nešto zaliha u skladištu.
Specifikacija
Broj | Stavka | Jedinica | Proizvodnja | Istraživanja | Dummy |
1. Parametri | |||||
1.1 | polytype | -- | 4H | 4H | 4H |
1.2 | površinska orijentacija | ° | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 |
2. Električni parametar | |||||
2.1 | dopant | -- | n-tip dušika | n-tip dušika | n-tip dušika |
2.2 | otpornost | ohm ·cm | 0,015~0,025 | 0,01~0,03 | NA |
3. Mehanički parametar | |||||
3.1 | prečnika | mm | 200±0,2 | 200±0,2 | 200±0,2 |
3.2 | debljina | μm | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
3.3 | Orijentacija zareza | ° | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 |
3.4 | Dubina zareza | mm | 1~1.5 | 1~1.5 | 1~1.5 |
3.5 | LTV | μm | ≤5(10mm*10mm) | ≤5(10mm*10mm) | ≤10(10mm*10mm) |
3.6 | TTV | μm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
3.7 | Naklon | μm | -25~25 | -45~45 | -65~65 |
3.8 | Warp | μm | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
3.9 | AFM | nm | Ra≤0.2 | Ra≤0.2 | Ra≤0.2 |
4. Struktura | |||||
4.1 | gustina mikro cevi | ea/cm2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
4.2 | sadržaj metala | atoma/cm2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
4.3 | TSD | ea/cm2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
4.4 | BPD | ea/cm2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
4.5 | TED | ea/cm2 | ≤7000 | ≤10000 | NA |
5. Pozitivan kvalitet | |||||
5.1 | front | -- | Si | Si | Si |
5.2 | završna obrada površine | -- | Si-face CMP | Si-face CMP | Si-face CMP |
5.3 | čestica | ea/wafer | ≤100 (veličina≥0,3 μm) | NA | NA |
5.4 | ogrebotina | ea/wafer | ≤5, Ukupna dužina≤200mm | NA | NA |
5.5 | Edge strugotine/udubljenja/pukotine/mrlje/kontaminacija | -- | Nema | Nema | NA |
5.6 | Politipske oblasti | -- | Nema | Površina ≤10% | Površina ≤30% |
5.7 | prednje oznake | -- | Nema | Nema | Nema |
6. Kvalitet leđa | |||||
6.1 | zadnji završetak | -- | C-face MP | C-face MP | C-face MP |
6.2 | ogrebotina | mm | NA | NA | NA |
6.3 | Ivica defekta leđa čips/udubljenja | -- | Nema | Nema | NA |
6.4 | Hrapavost leđa | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
6.5 | Označavanje leđa | -- | Zarez | Zarez | Zarez |
7. Edge | |||||
7.1 | rub | -- | Chamfer | Chamfer | Chamfer |
8. Paket | |||||
8.1 | pakovanje | -- | Epi-ready sa vakuumom pakovanje | Epi-ready sa vakuumom pakovanje | Epi-ready sa vakuumom pakovanje |
8.2 | pakovanje | -- | Multi-wafer kasetno pakovanje | Multi-wafer kasetno pakovanje | Multi-wafer kasetno pakovanje |
Detaljan dijagram



