Podloge od natrijum-kalcijum stakla – precizno polirane i isplative za američku industriju
Detaljan dijagram
Pregled kvarcnog stakla
Natrijum-krečne podlogesu precizne staklene pločice napravljene od visokokvalitetnog natrijum-kalcijum silikatnog stakla - svestranog i isplativog materijala koji se široko koristi u optičkoj, elektronskoj i industriji premaza. Poznato po odličnoj propusnosti svjetlosti, ravnoj površini i mehaničkoj stabilnosti, natrijum-kalcijum staklo pruža pouzdanu osnovu za različite primjene u tankoslojnoj depoziciji, fotolitografiji i laboratorijskim primjenama.
Njegove uravnotežene fizičke i optičke performanse čine ga praktičnim izborom i za istraživačko-razvojna i za masovnu proizvodnju.
Ključne karakteristike i prednosti
-
Visoka optička jasnoća:Izuzetna transmisija u vidljivom spektru (400–800 nm), pogodna za optičku inspekciju i snimanje.
-
Glatka polirana površina:Obje strane se mogu fino polirati kako bi se postigla niska hrapavost površine (<2 nm), što osigurava odlično prianjanje premaza.
-
Dimenzionalna stabilnost:Održava konzistentnu ravnost i paralelnost, kompatibilno s preciznim poravnanjem i metrološkim postavkama.
-
Isplativ materijal:Nudi jeftiniju alternativu borosilikatnim ili fuzioniranim silicijum dioksidnim podlogama za standardne temperature.
-
Obradivost:Lako se reže, buši ili oblikuje za prilagođene optičke i elektronske dizajne.
-
Hemijska kompatibilnost:Kompatibilan sa fotorezistima, ljepilima i većinom materijala za nanošenje tankih filmova (ITO, SiO₂, Al, Au).
Svojom kombinacijom jasnoće, snage i pristupačne cijene,soda-kalcijum stakloostaje jedan od najčešće korištenih materijala za podloge u laboratorijama, optičkim radionicama i pogonima za nanošenje tankih slojeva.
Proizvodnja i kvalitet površine
Svakisoda-krem supstratIzrađen je od visokokvalitetnog float stakla koje se podvrgava preciznom rezanju, poliranju i dvostranom poliranju kako bi se postigla optički ravna površina.
Tipični koraci proizvodnje uključuju:
-
Plutajući proces:Proizvodnja ultra ravnih, ujednačenih staklenih ploča tehnologijom plovkanja rastopljenim kalajem.
-
Rezanje i oblikovanje:Lasersko ili dijamantno rezanje okruglih ili pravokutnih formata podloge.
-
Fino poliranje:Postizanje visoke ravnosti i optičke glatkoće na jednoj ili obje strane.
-
Čišćenje i pakovanje:Ultrazvučno čišćenje u dejonizovanoj vodi, inspekcija bez čestica i pakovanje za čiste sobe.
Ovi procesi osiguravaju vrhunsku konzistenciju i površinsku obradu pogodnu za optičke premaze ili mikrofabrikaciju.
Aplikacije
Natrijum-krečne podlogese koriste u širokom spektru naučnih, optičkih i poluprovodničkih primjena, uključujući:
-
Optički prozori i ogledala:Osnovne ploče za optičke premaze i izradu filtera.
-
Taloženje tankog filma:Idealne noseće podloge za ITO, SiO₂, TiO₂ i metalne filmove.
-
Tehnologija prikaza:Koristi se u staklu zadnje ploče, zaštiti ekrana i uzorcima za kalibraciju.
-
Istraživanje poluprovodnika:Jeftini nosači ili testne pločice u procesima fotolitografije.
-
Laserske i senzorske platforme:Prozirni potporni materijal za optičko poravnanje i testiranje sonde.
-
Obrazovna i eksperimentalna upotreba:Često se koristi u laboratorijama za eksperimente premazivanja, nagrizanja i lijepljenja.
Tipične specifikacije
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Materijal | Natrij-kalcijum silikatno staklo |
| Prečnik | 2", 3", 4", 6", 8" (dostupno po narudžbi) |
| Debljina | Standardno 0,3–1,1 mm |
| Površinska obrada | Dvostrano polirano ili jednostrano polirano |
| Ravnost | ≤15 µm |
| Hrapavost površine (Ra) | <2 nm |
| Prijenos | ≥90% (Vidljivi raspon: 400–800 nm) |
| Gustoća | 2,5 g/cm³ |
| Koeficijent termičkog širenja | ~9 × 10⁻⁶ /K |
| Tvrdoća | ~6 Mohsovih skala |
| Indeks prelamanja (nD) | ~1,52 |
Često postavljana pitanja
P1: Za šta se obično koriste soda-krečne podloge?
A: Koriste se kao osnovni materijali za tankoslojne premaze, optičke eksperimente, fotolitografska ispitivanja i proizvodnju optičkih prozora zbog svoje jasnoće i ravnosti.
P2: Da li podloge od sode i kreča mogu izdržati visoke temperature?
A: Mogu raditi do oko 300°C. Za veću temperaturnu otpornost preporučuju se borosilikatne ili podloge od taljenog silicija.
P3: Da li su podloge pogodne za nanošenje premaza?
O: Da, njihove glatke i čiste površine su idealne za fizičko taloženje iz parne faze (PVD), hemijsko taloženje iz parne faze (CVD) i procese raspršivanja.
P4: Da li je moguće prilagođavanje?
O: Apsolutno. Prilagođene veličine, oblici, debljine i završne obrade ivica dostupni su na osnovu specifičnih zahtjeva primjene.
P5: Kako se porede sa borosilikatnim podlogama?
A: Natrijum-kalcijum staklo je ekonomičnije i lakše za obradu, ali ima nešto nižu termičku i hemijsku otpornost u poređenju sa borosilikatnim staklom.
O nama
XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju specijalnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za sočiva mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijum karbid SIC, kvarc i poluprovodničke kristalne pločice. Sa stručnim znanjem i najsavremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko preduzeće u oblasti optoelektronskih materijala.










