Čamac od silicijum karbida (SiC)

Kratak opis:

Čamac od silicijum karbida (SiC) je poluprovodnički nosač za procese napravljen od visokočistog SiC materijala, dizajniran za držanje i transport pločica tokom kritičnih procesa na visokim temperaturama kao što su epitaksija, oksidacija, difuzija i žarenje.


Karakteristike

Detaljan dijagram

1_副本
2_副本

Pregled kvarcnog stakla

Čamac od silicijum karbida (SiC) je poluprovodnički nosač za procese napravljen od visokočistog SiC materijala, dizajniran za držanje i transport pločica tokom kritičnih procesa na visokim temperaturama kao što su epitaksija, oksidacija, difuzija i žarenje.

S brzim razvojem energetskih poluprovodnika i uređaja sa širokim energetskim procijepom, konvencionalni kvarcni brodići suočavaju se s ograničenjima kao što su deformacija na visokim temperaturama, ozbiljna kontaminacija česticama i kratak vijek trajanja. SiC brodići, koji se odlikuju vrhunskom termičkom stabilnošću, niskom kontaminacijom i produženim vijekom trajanja, sve više zamjenjuju kvarcne brodiće i postaju preferirani izbor u proizvodnji SiC uređaja.

Ključne karakteristike

1. Materijalne prednosti

  • Proizvedeno od SiC visoke čistoće savisoka tvrdoća i čvrstoća.

  • Tačka topljenja iznad 2700°C, mnogo viša od kvarca, što osigurava dugotrajnu stabilnost u ekstremnim okruženjima.

2. Termička svojstva

  • Visoka toplotna provodljivost za brz i ujednačen prenos toplote, minimizirajući naprezanje pločice.

  • Koeficijent termičkog širenja (CTE) blisko se podudara sa SiC podlogama, smanjujući savijanje i pucanje pločice.

3. Hemijska stabilnost

  • Stabilan na visokim temperaturama i u različitim atmosferama (H₂, N₂, Ar, NH₃, itd.).

  • Odlična otpornost na oksidaciju, sprečavajući raspadanje i stvaranje čestica.

4. Performanse procesa

  • Glatka i gusta površina smanjuje rasipanje čestica i kontaminaciju.

  • Održava dimenzijsku stabilnost i nosivost nakon dugotrajne upotrebe.

5. Troškovna efikasnost

  • 3-5 puta duži vijek trajanja od kvarcnih čamaca.

  • Manja učestalost održavanja, što smanjuje zastoje i troškove zamjene.

Aplikacije

  • SiC epitaksijaPodrška SiC supstratima od 4 inča, 6 inča i 8 inča tokom epitaksijalnog rasta na visokim temperaturama.

  • Izrada energetskih uređajaIdealno za SiC MOSFET-ove, Schottky barijerne diode (SBD), IGBT-ove i druge uređaje.

  • Termička obradaProcesi žarenja, nitriranja i karbonizacije.

  • Oksidacija i difuzijaStabilna platforma za nosače pločica za oksidaciju i difuziju na visokim temperaturama.

Tehničke specifikacije

Stavka Specifikacija
Materijal Visokočisti silicijum karbid (SiC)
Veličina oblatne 4 inča / 6 inča / 8 inča (prilagodljivo)
Maks. radna temperatura ≤ 1800°C
KTŠ termičkog širenja 4,2 × 10⁻⁶ /K (blizu SiC podloge)
Toplotna provodljivost 120–200 W/m·K
Hrapavost površine Ra < 0,2 μm
Paralelizam ±0,1 mm
Vijek trajanja ≥ 3× duže od kvarcnih čamaca

 

Poređenje: Kvarcni čamac u odnosu na SiC čamac

Dimenzija Kvarcni brod SiC brod
Otpornost na temperaturu ≤ 1200°C, deformacija na visokoj temperaturi. ≤ 1800°C, termički stabilan
CTE podudaranje sa SiC Velika neusklađenost, rizik od naprezanja pločice Blisko podudaranje, smanjuje pucanje pločice
Kontaminacija česticama Visoko, stvara nečistoće Niska, glatka i gusta površina
Vijek trajanja Kratka, česta zamjena Dug, 3–5 puta duži životni vijek
Odgovarajući proces Konvencionalna silicijska epitaksija Optimizovano za SiC epitaksiju i energetske uređaje

 

Često postavljana pitanja – Čamci od silicijum karbida (SiC)

1. Šta je SiC wafer čamac?

SiC wafer čamac je poluprovodnički nosač za proces napravljen od silicijum karbida visoke čistoće. Koristi se za držanje i transport wafera tokom procesa na visokim temperaturama kao što su epitaksija, oksidacija, difuzija i žarenje. U poređenju sa tradicionalnim kvarcnim čamcima, SiC wafer čamci nude superiorniju termičku stabilnost, nižu kontaminaciju i duži vijek trajanja.


2. Zašto odabrati SiC wafer čamce umjesto kvarcnih čamaca?

  • Otpornost na veću temperaturuStabilan do 1800°C u odnosu na kvarc (≤1200°C).

  • Bolje CTE podudaranjeBlizu SiC podloga, minimizirajući naprezanje i pucanje pločice.

  • Manje generiranje česticaGlatka, gusta površina smanjuje kontaminaciju.

  • Duži vijek trajanja3-5 puta duži od kvarcnih čamaca, što smanjuje troškove vlasništva.


3. Koje veličine pločica mogu podržati SiC pločice?

Nudimo standardne dizajne za4 inča, 6 inča i 8 inčapločice, s potpunom mogućnošću prilagođavanja kako bi se zadovoljile potrebe kupaca.


4. U kojim procesima se obično koriste SiC wafer čamci?

  • Epitaksijalni rast SiC-a

  • Proizvodnja poluprovodničkih uređaja za napajanje (SiC MOSFET-ovi, SBD-ovi, IGBT-ovi)

  • Visokotemperaturno žarenje, nitriranje i karbonizacija

  • Oksidacijski i difuzijski procesi

O nama

XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju specijalnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za sočiva mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijum karbid SIC, kvarc i poluprovodničke kristalne pločice. Sa stručnim znanjem i najsavremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko preduzeće u oblasti optoelektronskih materijala.

456789

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je