Mašina za rezanje dijamantskom žicom od silicijum karbida, obrada SiC ingota 4/6/8/12 inča
Princip rada:
1. Fiksiranje ingota: SiC ingot (4H/6H-SiC) se fiksira na platformu za rezanje pomoću pričvršćivača kako bi se osigurala tačnost položaja (±0,02 mm).
2. Kretanje dijamantske linije: dijamantna linija (elektroplastične dijamantske čestice na površini) pokreće se sistemom vodećih točkova za cirkulaciju velikom brzinom (brzina linije 10~30m/s).
3. Rezanje: ingot se dovodi duž zadanog smjera, a dijamantna linija se reže istovremeno s više paralelnih linija (100~500 linija) kako bi se formiralo više pločica.
4. Hlađenje i uklanjanje strugotine: Poprskajte rashladnu tečnost (dejonizovana voda + aditivi) u područje rezanja kako biste smanjili oštećenja od toplote i uklonili strugotinu.
Ključni parametri:
1. Brzina rezanja: 0,2~1,0 mm/min (u zavisnosti od smjera kristala i debljine SiC).
2. Zategnutost najlona: 20~50N (previsoka lako dovodi do kidanja najlona, preniska utiče na preciznost rezanja).
3. Debljina pločice: standardno 350~500μm, pločica može doseći 100μm.
Glavne karakteristike:
(1) Preciznost rezanja
Tolerancija debljine: ±5μm (@350μm pločica), bolje od konvencionalnog rezanja malterom (±20μm).
Hrapavost površine: Ra < 0,5 μm (nije potrebno dodatno brušenje radi smanjenja količine naknadne obrade).
Iskrivljenost: <10μm (smanjuje poteškoće naknadnog poliranja).
(2) Efikasnost obrade
Višelinijski rez: rezanje 100~500 komada odjednom, povećavajući proizvodni kapacitet 3~5 puta (u odnosu na rezanje u jednoj liniji).
Vijek trajanja linije: Dijamantska linija može rezati 100~300 km SiC (ovisno o tvrdoći ingota i optimizaciji procesa).
(3) Obrada s niskim oštećenjima
Lom ivice: <15μm (tradicionalno rezanje >50μm), poboljšava prinos pločice.
Podpovršinski sloj oštećenja: <5μm (smanjuje uklanjanje poliranjem).
(4) Zaštita okoliša i ekonomija
Nema kontaminacije maltera: Smanjeni troškovi odlaganja otpadne tečnosti u poređenju sa rezanjem maltera.
Iskorištenost materijala: Gubitak rezanja <100μm/rezaču, ušteda SiC sirovina.
Efekat rezanja:
1. Kvalitet pločice: nema makroskopskih pukotina na površini, malo mikroskopskih defekata (kontrolirano produženje dislokacije). Može direktno ući u vezu za grubo poliranje, skraćujući tok procesa.
2. Konzistentnost: odstupanje debljine pločice u seriji je <±3%, pogodno za automatizovanu proizvodnju.
3. Primjenjivost: Podržava rezanje 4H/6H-SiC ingota, kompatibilno sa provodljivim/poluizolovanim tipom.
Tehnička specifikacija:
Specifikacija | Detalji |
Dimenzije (D × Š × V) | 2500x2300x2500 ili prilagodite |
Raspon veličina materijala za obradu | 4, 6, 8, 10, 12 inča silicijum karbida |
Hrapavost površine | Ra≤0,3u |
Prosječna brzina rezanja | 0,3 mm/min |
Težina | 5,5 tona |
Koraci podešavanja procesa rezanja | ≤30 koraka |
Buka opreme | ≤80 dB |
Zatezanje čelične žice | 0~110N (zatezanje žice od 0,25N je 45N) |
Brzina čelične žice | 0~30m/S |
Ukupna snaga | 50 kW |
Prečnik dijamantske žice | ≥0,18 mm |
Krajnja ravnost | ≤0,05 mm |
Brzina rezanja i lomljenja | ≤1% (osim ljudskih razloga, silikonskog materijala, linije, održavanja i drugih razloga) |
XKH usluge:
XKH pruža kompletnu uslugu rezanja dijamantskom žicom od silicijum-karbida, uključujući odabir opreme (usklađivanje prečnika/brzine žice), razvoj procesa (optimizacija parametara rezanja), snabdijevanje potrošnim materijalom (dijamantska žica, vodeći točak) i postprodajnu podršku (održavanje opreme, analiza kvaliteta rezanja), kako bi pomogao kupcima da postignu visok prinos (>95%), nisku cijenu masovne proizvodnje SiC pločica. Također nudi prilagođene nadogradnje (kao što je ultra-tanko rezanje, automatizirano utovar i istovar) s vremenom isporuke od 4-8 sedmica.
Detaljan dijagram


