SiC supstrat P-tip 4H/6H-P 3C-N 4 inča debljine 350um Proizvodni razred Lažni razred
4-inčna SiC podloga P-tip 4H/6H-P 3C-N tabela parametara
4 silicijum prečnika inčaKarbidna (SiC) podloga Specifikacija
Ocjena | Nulta MPD proizvodnja Ocjena (Z ocjena) | Standardna proizvodnja Ocjena (P ocjena) | Dummy Grade (D ocjena) | ||
Prečnik | 99,5 mm~100,0 mm | ||||
Debljina | 350 μm ± 25 μm | ||||
Wafer Orientation | Van ose: 2,0°-4,0° prema [1120] ± 0,5° za 4H/6H-P, On osa:〈111〉± 0,5° za 3C-N | ||||
Micropipe Density | 0 cm-2 | ||||
Otpornost | p-tip 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-tip 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primarna ravna orijentacija | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
Primarna ravna dužina | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekundarna ravna dužina | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekundarna ravna orijentacija | Silicijum licem prema gore: 90° CW. iz Prime stana±5,0° | ||||
Edge Exclusion | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Bow/Warp | ≤2.5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Roughness | Poljski Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Rubne pukotine zbog svjetlosti visokog intenziteta | Nema | Kumulativna dužina ≤ 10 mm, pojedinačna dužina ≤ 2 mm | |||
Hex ploče sa svjetlom visokog intenziteta | Kumulativna površina ≤0,05% | Kumulativna površina ≤0,1% | |||
Polytype Areas by High Intensity Light | Nema | Kumulativna površina≤3% | |||
Visual Carbon Inclusions | Kumulativna površina ≤0,05% | Kumulativna površina ≤3% | |||
Silicijumske površinske ogrebotine od svetla visokog intenziteta | Nema | Kumulativna dužina≤1×prečnik pločice | |||
Edge Chips High By Intensity Light | Nije dozvoljeno ≥0,2 mm širine i dubine | 5 dozvoljeno, ≤1 mm svaki | |||
Kontaminacija površine silikonom visokog intenziteta | Nema | ||||
Pakovanje | Kaseta sa više vafla ili kontejner za jednu vaflu |
napomene:
※Ograničenja defekata primjenjuju se na cijelu površinu pločice osim na područje isključenja rubova. # Ogrebotine treba provjeriti samo na Si licu.
P-tip 4H/6H-P 3C-N 4-inčni SiC supstrat sa debljinom od 350 μm ima široku primenu u naprednoj proizvodnji elektronskih i energetskih uređaja. Sa odličnom toplotnom provodljivošću, visokim naponom proboja i jakom otpornošću na ekstremna okruženja, ova podloga je idealna za energetsku elektroniku visokih performansi kao što su visokonaponski prekidači, invertori i RF uređaji. Podloge za proizvodnju koriste se u proizvodnji velikih razmjera, osiguravajući pouzdane, precizne performanse uređaja, što je kritično za energetsku elektroniku i visokofrekventne aplikacije. S druge strane, lažne podloge se uglavnom koriste za kalibraciju procesa, testiranje opreme i razvoj prototipa, pomažući u održavanju kontrole kvaliteta i konzistentnosti procesa u proizvodnji poluprovodnika.
Specifikacija Prednosti N-tipa SiC kompozitnih supstrata uključuju
- Visoka toplotna provodljivost: Efikasno odvođenje topline čini podlogu idealnom za primjene na visokim temperaturama i velikom snagom.
- Visok probojni napon: Podržava rad visokog napona, osiguravajući pouzdanost energetske elektronike i RF uređaja.
- Otpornost na teška okruženja: Izdržljiv u ekstremnim uvjetima kao što su visoke temperature i korozivna okruženja, osiguravajući dugotrajne performanse.
- Preciznost proizvodnog razreda: Osigurava visokokvalitetne i pouzdane performanse u velikoj proizvodnji, pogodan za napredne aplikacije za napajanje i RF.
- Lažna ocjena za testiranje: Omogućava preciznu kalibraciju procesa, testiranje opreme i izradu prototipa bez ugrožavanja pločica za proizvodnju.
Sve u svemu, P-tip 4H/6H-P 3C-N 4-inčni SiC supstrat sa debljinom od 350 μm nudi značajne prednosti za elektronske aplikacije visokih performansi. Njegova visoka toplotna provodljivost i probojni napon čine ga idealnim za okruženja velike snage i visoke temperature, dok njegova otpornost na oštre uslove osigurava izdržljivost i pouzdanost. Podloga za proizvodnju osigurava precizne i dosljedne performanse u velikoj proizvodnji energetske elektronike i RF uređaja. U međuvremenu, lažni supstrat je od suštinskog značaja za kalibraciju procesa, testiranje opreme i izradu prototipa, podržavajući kontrolu kvaliteta i doslednost u proizvodnji poluprovodnika. Ove karakteristike čine SiC podloge veoma raznovrsnim za napredne primene.