SiC keramička stezna ploča Keramičke vakuumske čašice precizna obrada po narudžbi
Karakteristike materijala:
1. Visoka tvrdoća: Mohsova tvrdoća silicijum karbida je 9,2-9,5, odmah iza dijamanta, sa jakom otpornošću na habanje.
2. Visoka toplotna provodljivost: toplotna provodljivost silicijum karbida je visoka i do 120-200 W/m·K, što omogućava brzo odvođenje toplote i pogodno je za okruženje sa visokim temperaturama.
3. Nizak koeficijent termičkog širenja: koeficijent termičkog širenja silicijum karbida je nizak (4,0-4,5×10⁻⁶/K), a i dalje može održati dimenzijsku stabilnost na visokim temperaturama.
4. Hemijska stabilnost: otpornost na koroziju silicijum karbida, kiseline i alkalije, pogodna za upotrebu u hemijski korozivnom okruženju.
5. Visoka mehanička čvrstoća: silicijum karbid ima visoku čvrstoću na savijanje i tlačnu čvrstoću, te može izdržati velika mehanička naprezanja.
Karakteristike:
1. U industriji poluprovodnika, izuzetno tanke pločice moraju se postaviti na vakuumsku usisnu čašicu, vakuumska usisna čašica se koristi za fiksiranje pločica, a proces voskiranja, stanjivanja, voskiranja, čišćenja i rezanja se izvodi na pločicama.
2. Silicijum karbidna usisna naprava ima dobru toplotnu provodljivost, može efikasno skratiti vrijeme voskanja i voskanja, poboljšati efikasnost proizvodnje.
3. Vakuumska usisna naprava od silicijum karbida također ima dobru otpornost na koroziju na kiseline i alkalije.
4. U poređenju sa tradicionalnom korund pločom nosača, skraćuje vrijeme utovara i istovara, zagrijavanja i hlađenja, poboljšava efikasnost rada; Istovremeno, može smanjiti habanje između gornje i donje ploče, održati dobru tačnost ravni i produžiti vijek trajanja za oko 40%.
5. Udio materijala je mali i lagan. Operaterima je lakše nositi palete, što smanjuje rizik od oštećenja uzrokovanih poteškoćama prilikom transporta za oko 20%.
6. Veličina: maksimalni prečnik 640 mm; Ravnost: 3um ili manje
Područje primjene:
1. Proizvodnja poluprovodnika
●Obrada vafla:
Za fiksiranje pločica u fotolitografiji, nagrizanju, taloženju tankih filmova i drugim procesima, osiguravajući visoku tačnost i konzistentnost procesa. Njegova otpornost na visoke temperature i koroziju pogodna je za teška okruženja za proizvodnju poluprovodnika.
●Epitaksijalni rast:
U epitaksijalnom rastu SiC ili GaN, kao nosač za zagrijavanje i fiksiranje pločica, osiguravajući ujednačenost temperature i kvalitet kristala na visokim temperaturama, poboljšavajući performanse uređaja.
2. Fotoelektrična oprema
●Proizvodnja LED dioda:
Koristi se za fiksiranje safirne ili SiC podloge i kao nosač topline u MOCVD procesu, kako bi se osigurala ujednačenost epitaksijalnog rasta, poboljšala svjetlosna efikasnost i kvalitet LED dioda.
●Laserska dioda:
Kao visokoprecizna učvršćivač, fiksirajući i zagrijavajući supstrat osigurava stabilnost temperature procesa, poboljšava izlaznu snagu i pouzdanost laserske diode.
3. Precizna obrada
●Obrada optičkih komponenti:
Koristi se za fiksiranje preciznih komponenti kao što su optička sočiva i filteri kako bi se osigurala visoka preciznost i nisko zagađenje tokom obrade, te je pogodan za visokointenzivnu mašinsku obradu.
●Obrada keramike:
Kao visoko stabilna armatura, pogodna je za preciznu obradu keramičkih materijala kako bi se osigurala tačnost i konzistentnost obrade pod visokim temperaturama i korozivnim okruženjem.
4. Naučni eksperimenti
●Eksperiment s visokom temperaturom:
Kao uređaj za fiksiranje uzoraka u okruženjima visoke temperature, podržava eksperimente na ekstremnim temperaturama iznad 1600°C kako bi se osigurala ujednačenost temperature i stabilnost uzorka.
●Vakuumski test:
Kao fiksator uzorka i nosač za zagrijavanje u vakuumskom okruženju, radi osiguranja tačnosti i ponovljivosti eksperimenta, pogodan za vakuumsko premazivanje i termičku obradu.
Tehničke specifikacije：
| (Materijalna imovina) | (Jedinica) | (sic) | |
| (Sadržaj SiC-a) |
| (tež.)% | >99 |
| (Prosječna veličina zrna) |
| mikron | 4-10 |
| (Gustoća) |
| kg/dm3 | >3,14 |
| (Prividna poroznost) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Tvrdoća po Vickersu) | VH 0,5 | Prosječni prosjek ocjena (GPA) | 28 |
| *( Čvrstoća na savijanje) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Tlačna čvrstoća) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Modul elastičnosti) | 20ºC | Prosječni prosjek ocjena (GPA) | 420 |
| (Žilavost na lom) |
| MPa/m'% | 3,5 |
| (Toplotna provodljivost) | 20°C | W/(m*K) | 160 |
| (Otpornost) | 20°C | Ohm.cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| °C | 1700. godine |
Sa godinama tehnološkog napretka i iskustva u industriji, XKH je u mogućnosti da prilagodi ključne parametre kao što su veličina, metoda zagrijavanja i dizajn vakuumske adsorpcije stezne glave prema specifičnim potrebama kupca, osiguravajući da je proizvod savršeno prilagođen procesu kupca. Keramičke stezne glave od silicijum karbida od SiC silicijum karbida postale su nezamjenjive komponente u obradi pločica, epitaksijalnom rastu i drugim ključnim procesima zbog svoje odlične toplotne provodljivosti, stabilnosti na visokim temperaturama i hemijske stabilnosti. Posebno u proizvodnji poluprovodničkih materijala treće generacije kao što su SiC i GaN, potražnja za keramičkim steznim glavama od silicijum karbida nastavlja da raste. U budućnosti, sa brzim razvojem 5G, električnih vozila, vještačke inteligencije i drugih tehnologija, izgledi za primjenu keramičkih steznih glava od silicijum karbida u industriji poluprovodnika biće širi.
Detaljan dijagram
