SiC keramička stezna ploča Keramičke vakuumske čašice precizna obrada po narudžbi
Karakteristike materijala:
1. Visoka tvrdoća: Mohsova tvrdoća silicijum karbida je 9,2-9,5, odmah iza dijamanta, sa jakom otpornošću na habanje.
2. Visoka toplotna provodljivost: toplotna provodljivost silicijum karbida je visoka i do 120-200 W/m·K, što omogućava brzo odvođenje toplote i pogodno je za okruženje sa visokim temperaturama.
3. Nizak koeficijent termičkog širenja: koeficijent termičkog širenja silicijum karbida je nizak (4,0-4,5×10⁻⁶/K), a i dalje može održati dimenzijsku stabilnost na visokim temperaturama.
4. Hemijska stabilnost: otpornost na koroziju silicijum karbida, kiseline i alkalije, pogodna za upotrebu u hemijski korozivnom okruženju.
5. Visoka mehanička čvrstoća: silicijum karbid ima visoku čvrstoću na savijanje i tlačnu čvrstoću, te može izdržati velika mehanička naprezanja.
Karakteristike:
1. U industriji poluprovodnika, izuzetno tanke pločice moraju se postaviti na vakuumsku usisnu čašicu, vakuumska usisna čašica se koristi za fiksiranje pločica, a proces voskiranja, stanjivanja, voskiranja, čišćenja i rezanja se izvodi na pločicama.
2. Silicijum karbidna usisna naprava ima dobru toplotnu provodljivost, može efikasno skratiti voskiranje i vrijeme voskiranja, poboljšati efikasnost proizvodnje.
3. Vakuumska usisna naprava od silicijum karbida također ima dobru otpornost na koroziju na kiseline i alkalije.
4. U poređenju sa tradicionalnom korund pločom nosača, skraćuje vrijeme utovara i istovara, zagrijavanja i hlađenja, poboljšava efikasnost rada; Istovremeno, može smanjiti habanje između gornje i donje ploče, održati dobru tačnost ravni i produžiti vijek trajanja za oko 40%.
5. Udio materijala je mali i lagan. Operaterima je lakše nositi palete, što smanjuje rizik od oštećenja od sudara uzrokovanih poteškoćama prilikom transporta za oko 20%.
6. Veličina: maksimalni prečnik 640 mm; Ravnost: 3um ili manje
Područje primjene:
1. Proizvodnja poluprovodnika
●Obrada vafla:
Za fiksiranje pločica u fotolitografiji, nagrizanju, taloženju tankih filmova i drugim procesima, osiguravajući visoku tačnost i konzistentnost procesa. Njegova otpornost na visoke temperature i koroziju pogodna je za teška okruženja za proizvodnju poluprovodnika.
●Epitaksijalni rast:
U epitaksijalnom rastu SiC ili GaN, kao nosač za zagrijavanje i fiksiranje pločica, osiguravajući ujednačenost temperature i kvalitet kristala na visokim temperaturama, poboljšavajući performanse uređaja.
2. Fotoelektrična oprema
●Proizvodnja LED dioda:
Koristi se za fiksiranje safirne ili SiC podloge i kao nosač topline u MOCVD procesu, kako bi se osigurala ujednačenost epitaksijalnog rasta, poboljšala svjetlosna efikasnost i kvalitet LED dioda.
●Laserska dioda:
Kao visokoprecizna učvršćivač, fiksirajući i zagrijavajući supstrat osigurava stabilnost temperature procesa, poboljšava izlaznu snagu i pouzdanost laserske diode.
3. Precizna obrada
●Obrada optičkih komponenti:
Koristi se za fiksiranje preciznih komponenti kao što su optička sočiva i filteri kako bi se osigurala visoka preciznost i nisko zagađenje tokom obrade, te je pogodan za visokointenzivnu mašinsku obradu.
●Obrada keramike:
Kao visoko stabilna armatura, pogodna je za preciznu obradu keramičkih materijala kako bi se osigurala tačnost i konzistentnost obrade pod visokim temperaturama i korozivnim okruženjem.
4. Naučni eksperimenti
●Eksperiment s visokom temperaturom:
Kao uređaj za fiksiranje uzoraka u okruženjima visoke temperature, podržava eksperimente na ekstremnim temperaturama iznad 1600°C kako bi se osigurala ujednačenost temperature i stabilnost uzorka.
●Vakuumski test:
Kao fiksator uzorka i nosač za zagrijavanje u vakuumskom okruženju, radi osiguranja tačnosti i ponovljivosti eksperimenta, pogodan za vakuumsko premazivanje i termičku obradu.
Tehničke specifikacije：
| (Materijalna imovina) | (Jedinica) | (sic) | |
| (Sadržaj SiC-a) |
| (tež.)% | >99 |
| (Prosječna veličina zrna) |
| mikron | 4-10 |
| (Gustoća) |
| kg/dm3 | >3,14 |
| (Prividna poroznost) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Tvrdoća po Vickersu) | VH 0,5 | Prosječni prosjek ocjena (GPA) | 28 |
| *( Čvrstoća na savijanje) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Tlačna čvrstoća) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Modul elastičnosti) | 20ºC | Prosječni prosjek ocjena (GPA) | 420 |
| (Žilavost na lom) |
| MPa/m'% | 3,5 |
| (Toplotna provodljivost) | 20°C | W/(m*K) | 160 |
| (Otpornost) | 20°C | Ohm.cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| °C | 1700. godine |
Sa godinama tehnološkog napretka i iskustva u industriji, XKH je u mogućnosti da prilagodi ključne parametre kao što su veličina, metoda zagrijavanja i dizajn vakuumske adsorpcije stezne glave prema specifičnim potrebama kupca, osiguravajući da je proizvod savršeno prilagođen procesu kupca. Keramičke stezne glave od silicijum karbida od silicijum karbida postale su nezamjenjive komponente u obradi pločica, epitaksijalnom rastu i drugim ključnim procesima zbog svoje odlične toplotne provodljivosti, stabilnosti na visokim temperaturama i hemijske stabilnosti. Posebno u proizvodnji poluprovodničkih materijala treće generacije kao što su SiC i GaN, potražnja za keramičkim steznim glavama od silicijum karbida nastavlja da raste. U budućnosti, sa brzim razvojem 5G, električnih vozila, vještačke inteligencije i drugih tehnologija, izgledi za primjenu keramičkih steznih glava od silicijum karbida u industriji poluprovodnika biće širi.
Detaljan dijagram
