Microjet laserska tehnologija oprema za rezanje vafla za obradu SiC materijala

Kratak opis:

Oprema za lasersku tehnologiju Microjet je vrsta sistema za preciznu mašinsku obradu koji kombinuje laser visoke energije i tečni mlaz mikronskog nivoa. Spajanjem laserskog snopa na mlaz tečnosti velike brzine (dejonizovana voda ili specijalna tečnost), može se realizovati obrada materijala sa visokom preciznošću i malim termičkim oštećenjem. Ova tehnologija je posebno pogodna za rezanje, bušenje i obradu mikrostrukture tvrdih i krhkih materijala (kao što su SiC, safir, staklo), a široko se koristi u poluvodičima, fotoelektričnim displejima, medicinskim uređajima i drugim poljima.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Princip rada:

1. Lasersko spajanje: pulsni laser (UV/zeleni/infracrveni) je fokusiran unutar mlaza tečnosti kako bi se formirao stabilan kanal za prenos energije.

2. Vođenje tekućine: mlaz velike brzine (brzina protoka 50-200 m/s) hladi područje obrade i uklanja ostatke kako bi se izbjeglo akumuliranje topline i zagađenje.

3. Uklanjanje materijala: Laserska energija izaziva efekat kavitacije u tečnosti kako bi se postigla hladna obrada materijala (zona zahvaćena toplotom <1μm).

4. Dinamička kontrola: podešavanje parametara lasera (snaga, frekvencija) i pritiska mlaza u realnom vremenu kako bi se zadovoljile potrebe različitih materijala i struktura.

Ključni parametri:

1. Snaga lasera: 10-500W (podesivo)

2. Prečnik mlaza: 50-300μm

3. Preciznost obrade: ±0,5 μm (rezanje), omjer dubine i širine 10:1 (bušenje)

Tehničke prednosti:

(1) Skoro nula oštećenja od toplote
- Hlađenje tekućim mlazom kontrolira zonu zahvaćenu toplinom (HAZ) na **<1μm**, izbjegavajući mikro-pukotine uzrokovane konvencionalnom laserskom obradom (HAZ je obično >10μm).

(2) Ultra-visoka precizna obrada
- Preciznost rezanja/bušenja do **±0.5μm**, hrapavost ivica Ra<0.2μm, smanjuju potrebu za naknadnim poliranjem.

- Podržava složenu obradu 3D strukture (kao što su konusne rupe, oblikovani prorezi).

(3) Široka kompatibilnost materijala
- Tvrdi i lomljivi materijali: SiC, safir, staklo, keramika (tradicionalne metode se lako razbijaju).

- Materijali osjetljivi na toplinu: polimeri, biološka tkiva (bez rizika od termičke denaturacije).

(4) Zaštita životne sredine i efikasnost
- Nema zagađenja prašinom, tečnost se može reciklirati i filtrirati.

- 30%-50% povećanje brzine obrade (u odnosu na mašinsku obradu).

(5) Inteligentna kontrola
- Integrirano vizualno pozicioniranje i optimizacija AI parametara, prilagodljiva debljina materijala i defekti.

Tehničke specifikacije:

Volumen radne ploče	300300150	400400200
Linearna osa XY	Linearni motor. Linearni motor	Linearni motor. Linearni motor
Linearna osa Z	150	200
Preciznost pozicioniranja μm	+/-5	+/-5
Ponovljena tačnost pozicioniranja μm	+/-2	+/-2
Ubrzanje G	1	0.29
Numerička kontrola	3 osa /3+1 osa /3+2 osa	3 osa /3+1 osa /3+2 osa
Tip numeričke kontrole	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Talasna dužina nm	532/1064	532/1064
Nazivna snaga W	50/100/200	50/100/200
Mlaz vode	40-100	40-100
Pritisak mlaznice bar	50-100	50-600
Dimenzije (mašina) (širina * dužina * visina) mm	144519442260	170015002120
Veličina (kontrolni ormar) (Š * D * V)	70025001600	70025001600
Težina (oprema) T	2.5	3
Težina (upravljački ormar) KG	800	800
Mogućnost obrade	Hrapavost površine Ra≤1.6um Brzina otvaranja ≥1,25 mm/s Rezanje obima ≥6mm/s Linearna brzina rezanja ≥50 mm/s	Hrapavost površine Ra≤1.2um Brzina otvaranja ≥1,25 mm/s Rezanje obima ≥6mm/s Linearna brzina rezanja ≥50 mm/s
	Za kristal galijum nitrida, poluprovodničke materijale sa ultraširokim pojasom (dijamant/galijum oksid), specijalne materijale za vazduhoplovstvo, LTCC ugljen-keramički supstrat, fotonaponske, scintilatorne kristale i obradu drugih materijala. Napomena: Kapacitet obrade varira u zavisnosti od karakteristika materijala

Obrada slučaja:

Usluge XKH:

XKH pruža čitav niz servisne podrške u punom životnom ciklusu opreme za lasersku tehnologiju microjet, od ranog razvoja procesa i konsultacija o odabiru opreme, do srednjeročne prilagođene integracije sistema (uključujući posebno usklađivanje laserskog izvora, mlaznog sistema i modula za automatizaciju), do kasnije obuke za rad i održavanje i kontinuiranu optimizaciju procesa, cijeli proces je opremljen profesionalnom tehničkom podrškom tima; Na osnovu 20 godina iskustva u preciznoj mašinskoj obradi, možemo pružiti rješenja na jednom mjestu, uključujući verifikaciju opreme, uvođenje masovne proizvodnje i brzu reakciju nakon prodaje (24 sata tehničke podrške + rezerva ključnih rezervnih dijelova) za različite industrije kao što su poluvodičke i medicinske, i obećavamo 12 mjeseci garancije i doživotno održavanje i uslugu nadogradnje. Pobrinite se da korisnička oprema uvijek održava performanse i stabilnost obrade vodeće u industriji.