Mašina za rezanje dijamantskom žicom sa tri stanice i jednom žicom za rezanje silicijskih pločica/optičkog stakla

Kratak opis:

Mašina za rezanje dijamantskom žicom sa tri stanice i jednom žicom je precizni uređaj za obradu konstruisan za efikasno rezanje krhkih materijala kao što su safir, žad i keramika. Koristi kontinuiranu čeličnu žicu obloženu dijamantima kao medij za rezanje, sa tri nezavisno odvojene radne stanice koje omogućavaju sinhronizovano rezanje, dovod/namotavanje žice i kontrolu napetosti. Servo motori pokreću povratno kretanje žice, dok sistem povratne sprege zatvorene petlje dinamički podešava napetost (preciznost ±0,5N), minimizirajući potrošnju žice (<0,1%) i osiguravajući stabilnost procesa. Zona rezanja je fizički izolovana od operativnog područja, sa otvorenim interfejsom za održavanje za brzu zamjenu žice (maksimalna dužina ≤150m) i servisiranje komponenti (npr. vodeći točkovi, remenice za zatezanje). Ključne specifikacije uključuju veličinu obratka od 600×600mm, brzinu rezanja od 400-1200mm/h, kapacitet debljine od 0-800mm i ukupnu snagu ≤23kW, što je čini idealnom za visokoprecizno rezanje poluprovodničkih supstrata, optičkih kristala i novih energetskih materijala.


Karakteristike

Predstavljanje proizvoda

Mašina za rezanje dijamantskom žicom sa tri stanice i jednom žicom je visokoprecizna i visokoefikasna oprema za rezanje dizajnirana za tvrde i krhke materijale. Koristi dijamantsku žicu kao medij za rezanje i pogodna je za preciznu obradu materijala visoke tvrdoće kao što su silicijumske pločice, safir, silicijum karbid (SiC), keramika i optičko staklo. Zahvaljujući dizajnu sa tri stanice, ova mašina omogućava istovremeno rezanje više radnih komada na jednom uređaju, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući troškove proizvodnje.

Princip rada

  1. Rezanje dijamantskom žicom: Koristi galvaniziranu ili smolom vezanu dijamantsku žicu za rezanje brušenjem putem brzog recipročnog kretanja.
  2. Sinhrono rezanje s tri stanice: Opremljeno s tri nezavisne radne stanice, što omogućava istovremeno rezanje tri komada radi povećanja protoka.
  3. Kontrola napetosti: Uključuje visokoprecizni sistem kontrole napetosti kako bi se održala stabilna napetost dijamantske žice tokom rezanja, osiguravajući preciznost.
  4. Sistem za hlađenje i podmazivanje: Koristi deioniziranu vodu ili specijaliziranu rashladnu tekućinu kako bi se smanjila termička oštećenja i produžio vijek trajanja dijamantske žice.

 

Mašina za rezanje dijamantskom žicom sa tri stanice i jednom žicom 5

Karakteristike opreme

  • Visokoprecizno rezanje: Postiže tačnost rezanja od ±0,02 mm, idealno za obradu ultra tankih pločica (npr. fotonaponskih silicijumskih pločica, poluprovodničkih pločica).
  • Visoka efikasnost: Dizajn sa tri stanice povećava produktivnost za preko 200% u poređenju sa mašinama sa jednom stanicom.
  • Mali gubitak materijala: Uski dizajn proreza (0,1–0,2 mm) smanjuje otpad materijala.
  • Visoka automatizacija: Poseduje automatske sisteme za utovar, poravnanje, rezanje i istovar, minimizirajući ručnu intervenciju.
  • Visoka prilagodljivost: Sposoban za rezanje različitih tvrdih i krhkih materijala, uključujući monokristalni silicijum, polikristalni silicijum, safir, SiC i keramiku.

 

Mašina za rezanje dijamantskom žicom sa tri stanice i jednom žicom 6

Tehničke prednosti

Prednost

 

Opis

 

Sinhrono rezanje s više stanica

 

Tri nezavisno kontrolirane stanice omogućavaju rezanje radnih komada različitih debljina ili materijala, poboljšavajući iskorištenost opreme.

 

Inteligentna kontrola napetosti

 

Zatvorena petlja upravljanja sa servo motorima i senzorima osigurava konstantnu napetost žice, sprječavajući lomljenje ili odstupanja pri rezanju.

 

Struktura visoke krutosti

 

Visokoprecizne linearne vodilice i servo pogonjeni sistemi osiguravaju stabilno rezanje i minimiziraju efekte vibracija.

 

Energetska efikasnost i ekološka prihvatljivost

 

U poređenju sa tradicionalnim rezanjem muljem, rezanje dijamantskom žicom ne zagađuje okolinu, a rashladna tečnost se može reciklirati, što smanjuje troškove tretmana otpada.

 

Inteligentno praćenje

 

Opremljen PLC-om i kontrolnim sistemima osjetljivim na dodir za praćenje brzine rezanja, napetosti, temperature i drugih parametara u realnom vremenu, podržavajući praćenje podataka.

Tehnička specifikacija

Model Mašina za dijamantno rezanje s tri stanice, jednom linijom
Maksimalna veličina radnog komada 600*600 mm
Brzina kretanja žice 1000 (MIX) m/min
Prečnik dijamantske žice 0,25-0,48 mm
Kapacitet skladišta linije za snabdijevanje kotača 20 km
Raspon debljine rezanja 0-600 mm
Preciznost rezanja 0,01 mm
Vertikalni hod podizanja radne stanice 800 mm
Metoda rezanja Materijal je nepomičan, a dijamantna žica se njiše i spušta
Brzina rezanja 0,01-10 mm/min (u zavisnosti od materijala i debljine)
Rezervoar za vodu 150 litara
Tekućina za rezanje Visokoefikasna tečnost za rezanje protiv hrđe
Ugao zakretanja ±10°
Brzina zamaha 25°/s
Maksimalna napetost rezanja 88,0 N (Postavite minimalnu jedinicu 0,1 n)
Dubina rezanja 200~600mm
Izradite odgovarajuće spojne ploče prema rasponu rezanja kupca -
Radna stanica 3
Napajanje Trofazni petožični AC380V/50Hz
Ukupna snaga alatne mašine ≤32 kW
Glavni motor 1*2 kW
Ožičenje motora 1*2 kW
Motor za okretanje radnog stola 0,4*6 kW
Motor za kontrolu napetosti 4,4*2 kW
Motor za otpuštanje i sakupljanje žice 5,5*2 kW
Vanjske dimenzije (bez kućišta klackalice) 4859*2190*2184 mm
Vanjske dimenzije (uključujući kućište klackalice) 4859*2190*2184 mm
Težina mašine 3600 ka

Područja primjene

  1. Fotonaponska industrija: Rezanje monokristalnih i polikristalnih silicijskih ingota radi poboljšanja prinosa pločica.
  2. Poluprovodnička industrija: Precizno rezanje SiC i GaN pločica.
  3. LED industrija: Rezanje safirnih podloga za proizvodnju LED čipova.
  4. Napredna keramika: Oblikovanje i rezanje visokoperformansne keramike poput aluminijevog oksida i silicijum nitrida.
  5. Optičko staklo: Precizna obrada ultra tankog stakla za sočiva kamera i infracrvene prozore.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je