Mašina za rezanje dijamantskom žicom za SiC | Safir | Kvarc | Staklo
Detaljan dijagram mašine za rezanje dijamantskom žicom
Pregled mašine za rezanje dijamantskom žicom
Sistem za rezanje dijamantskom žicom u jednoj liniji je napredno rješenje za obradu dizajnirano za rezanje ultra tvrdih i krhkih podloga. Koristeći žicu obloženu dijamantima kao medij za rezanje, oprema pruža veliku brzinu, minimalna oštećenja i isplativ rad. Idealna je za primjene kao što su safirne pločice, SiC kuglice, kvarcne ploče, keramika, optičko staklo, silicijumske šipke i drago kamenje.
U poređenju sa tradicionalnim listovima pile ili abrazivnim žicama, ova tehnologija pruža veću dimenzijsku tačnost, manji gubitak rezanja i poboljšani integritet površine. Široko se primjenjuje u poluprovodnicima, fotonaponskim sistemima, LED uređajima, optici i preciznoj obradi kamena, te podržava ne samo pravolinijsko rezanje već i specijalno rezanje prevelikih ili nepravilno oblikovanih materijala.
Princip rada
Mašina funkcioniše tako što pokrećedijamantna žica pri ultra visokoj linearnoj brzini (do 1500 m/min)Abrazivne čestice ugrađene u žicu uklanjaju materijal mikro-brušenjem, dok pomoćni sistemi osiguravaju pouzdanost i preciznost:
-
Precizno hranjenje:Servo pogonjeno kretanje sa linearnim vodećim šinama postiže stabilno rezanje i pozicioniranje na mikronskom nivou.
-
Hlađenje i čišćenje:Kontinuirano ispiranje na bazi vode smanjuje termalni uticaj, sprečava mikropukotine i efikasno uklanja nečistoće.
-
Kontrola napetosti žice:Automatsko podešavanje održava konstantnu silu na žici (±0,5 N), minimizirajući odstupanja i lomljenje.
-
Opcionalni moduli:Rotacijske platforme za ugaone ili cilindrične radne komade, sistemi visokog napona za tvrđe materijale i vizuelno poravnanje za složene geometrije.


Tehničke specifikacije
| Stavka | Parametar | Stavka | Parametar |
|---|---|---|---|
| Maksimalna radna veličina | 600×500 mm | Brzina trčanja | 1500 m/min |
| Ugao zakretanja | 0~±12,5° | Ubrzanje | 5 m/s² |
| Frekvencija nihanja | 6~30 | Brzina rezanja | <3 sata (6-inčni SiC) |
| Hod podizanja | 650 mm | Tačnost | <3 μm (6-inčni SiC) |
| Klizni hod | ≤500 mm | Prečnik žice | φ0,12~φ0,45 mm |
| Brzina dizanja | 0~9,99 mm/min | Potrošnja energije | 44,4 kW |
| Brza brzina putovanja | 200 mm/min | Veličina mašine | 2680×1500×2150 mm |
| Stalna napetost | 15,0N~130,0N | Težina | 3600 kg |
| Tačnost napetosti | ±0,5 N | Buka | ≤75 dB(A) |
| Udaljenost između središnjih kotača | 680~825 mm | Opskrba plinom | >0,5 MPa |
| Rezervoar rashladne tečnosti | 30 litara | Dalekovod | 4×16+1×10 mm² |
| Motor za malter | 0,2 kW | — | — |
Ključne prednosti
Visoka efikasnost i smanjeni prorez
Brzine žice do 1500 m/min za veći protok.
Uska širina reza smanjuje gubitak materijala do 30%, maksimizirajući prinos.
Fleksibilan i jednostavan za korištenje
HMI sa ekranom osjetljivim na dodir i pohranom recepata.
Podržava ravne, krivuljne i višeslojne sinhrone operacije.
Proširive funkcije
Rotaciona platforma za zakošene i kružne rezove.
Moduli visokog napona za stabilno rezanje SiC-a i safira.
Alati za optičko poravnanje nestandardnih dijelova.
Izdržljiv mehanički dizajn
Teški liveni okvir otporan je na vibracije i osigurava dugotrajnu preciznost.
Ključne komponente otporne na habanje koriste keramičke ili volfram-karbidne premaze za vijek trajanja >5000 sati.

Industrije primjene
Poluprovodnici:Efikasno rezanje SiC ingota sa gubitkom rezanja <100 μm.
LED i optika:Visokoprecizna obrada safirnih pločica za fotoniku i elektroniku.
Solarna industrija:Rezanje silicijumskih šipki i pločica za fotonaponske ćelije.
Optika i nakit:Fino rezanje kvarca i dragog kamenja sa završnom obradom Ra <0,5 μm.
Zrakoplovstvo i keramika:Obrada AlN, cirkonija i napredne keramike za primjene na visokim temperaturama.

Često postavljana pitanja o kvarcnim naočalama
P1: Koje materijale može rezati mašina?
A1:Optimizovano za SiC, safir, kvarc, silicijum, keramiku, optičko staklo i drago kamenje.
P2: Koliko je precizan proces rezanja?
A2:Za SiC pločice od 6 inča, tačnost debljine može doseći <3 μm, sa odličnim kvalitetom površine.
P3: Zašto je rezanje dijamantskom žicom superiornije u odnosu na tradicionalne metode?
A3:Nudi veće brzine, smanjeni gubitak rezanja, minimalna termička oštećenja i glatkije ivice u poređenju sa abrazivnim žicama ili laserskim rezanjem.
P4: Može li obrađivati cilindrične ili nepravilne oblike?
A4:Da. Sa opcionalnom rotirajućom platformom, može izvoditi kružno, koso i ugaono rezanje na šipkama ili posebnim profilima.
P5: Kako se kontroliše napetost žice?
A5:Sistem koristi automatsko podešavanje napetosti u zatvorenoj petlji s tačnošću od ±0,5 N kako bi se spriječilo lomljenje žice i osiguralo stabilno rezanje.
P6: Koje industrije najviše koriste ovu tehnologiju?
A6:Proizvodnja poluprovodnika, solarna energija, LED i fotonika, izrada optičkih komponenti, nakit i keramika za vazduhoplovnu industriju.
O nama
XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju specijalnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za sočiva mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijum karbid SIC, kvarc i poluprovodničke kristalne pločice. Sa stručnim znanjem i najsavremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko preduzeće u oblasti optoelektronskih materijala.









