CVD metoda za proizvodnju SiC sirovina visoke čistoće u peći za sintezu silicijum karbida na 1600℃

Kratak opis:

Peć za sintezu silicijum karbida (SiC) (CVD). Koristi tehnologiju hemijskog taloženja parom (CVD) za ₄ gasovite izvore silicijuma (npr. SiH₄, SiCl₄) u okruženju visoke temperature u kojem reaguju na izvore ugljenika (npr. C₃H₈, CH₄). Ključni uređaj za uzgoj kristala silicijum karbida visoke čistoće na supstratu (grafit ili SiC sjeme). Tehnologija se uglavnom koristi za pripremu SiC monokristalne podloge (4H/6H-SiC), koja je osnovna procesna oprema za proizvodnju energetskih poluprovodnika (kao što su MOSFET, SBD).

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Princip rada:

1. Nabavka prekursora. Gasovi izvora silicijuma (npr. SiH₄) i izvor ugljenika (npr. C₃H₈) se mešaju u proporcijama i unose u reakcionu komoru.

2. Visokotemperaturna razgradnja: Na visokoj temperaturi od 1500~2300℃, razlaganje plina stvara aktivne atome Si i C.

3. Površinska reakcija: Si i C atomi se talože na površini supstrata kako bi se formirao sloj kristala SiC.

4. Rast kristala: Kontrolom gradijenta temperature, protoka gasa i pritiska, za postizanje usmerenog rasta duž c ose ili a ose.

Ključni parametri:

· Temperatura: 1600~2200℃ (>2000℃ za 4H-SiC)

· Pritisak: 50~200mbar (nizak pritisak za smanjenje nukleacije gasa)

· Odnos gasa: Si/C≈1.0~1.2 (da bi se izbegli defekti obogaćivanja Si ili C)

Glavne karakteristike:

(1) Kvalitet kristala
Mala gustina defekta: gustina mikrotubula < 0,5 cm ⁻², gustina dislokacija <10⁴ cm⁻².

Kontrola polikristalnog tipa: može rasti 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 3C-SiC i druge vrste kristala.

(2) Performanse opreme
Stabilnost na visokim temperaturama: grafitno indukcijsko grijanje ili otporno grijanje, temperatura >2300℃.

Kontrola uniformnosti: fluktuacija temperature ±5℃, brzina rasta 10~50μm/h.

Gasni sistem: Visokoprecizni merač masenog protoka (MFC), čistoća gasa ≥99,999%.

(3) Tehnološke prednosti
Visoka čistoća: Koncentracija pozadinske nečistoće <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, itd.).

Velika veličina: Podržava rast SiC supstrata od 6 "/8".

(4) Potrošnja energije i troškovi
Visoka potrošnja energije (200~500kW·h po peći), što čini 30%~50% troškova proizvodnje SiC supstrata.

Osnovne aplikacije:

1. Energetski poluvodički supstrat: SiC MOSFET za proizvodnju električnih vozila i fotonaponskih invertera.

2. Rf uređaj: 5G bazna stanica GaN-on-SiC epitaksijalni supstrat.

3. Uređaji za ekstremno okruženje: senzori visoke temperature za svemirske i nuklearne elektrane.

Tehnička specifikacija:

Specifikacija	Detalji
Dimenzije (D × Š × V)	4000 x 3400 x 4300 mm ili prilagodite
Prečnik komore peći	1100mm
Nosivost	50kg
Granični stepen vakuuma	10-2Pa (2h nakon pokretanja molekularne pumpe)
Brzina porasta pritiska u komori	≤10Pa/h (nakon kalcinacije)
Hod podizanja donjeg poklopca peći	1500mm
Način grijanja	Indukcijsko grijanje
Maksimalna temperatura u peći	2400°C
Napajanje grijanja	2X40kW
Merenje temperature	Dvobojno infracrveno mjerenje temperature
Raspon temperature	900~3000℃
Preciznost kontrole temperature	±1°C
Kontrolni opseg pritiska	1~700mbar
Preciznost kontrole pritiska	1~5mbar ±0.1mbar; 5~100mbar ±0.2mbar; 100~700mbar ±0.5mbar
Način učitavanja	Lower loading;
Opciona konfiguracija	Dvostruko mjerno mjesto temperature, istovarni viljuškar.

XKH usluge:

XKH pruža usluge punog ciklusa za CVD peći od silicijum karbida, uključujući prilagođavanje opreme (dizajn temperaturne zone, konfiguracija gasnog sistema), razvoj procesa (kontrola kristala, optimizacija kvarova), tehničku obuku (rad i održavanje) i podršku nakon prodaje (isporuka rezervnih delova ključnih komponenti, daljinska dijagnostika) kako bi se pomoglo kupcima da postignu visokokvalitetne masovne proizvodnje SiC supstrata. I pružite usluge nadogradnje procesa za kontinuirano poboljšanje prinosa kristala i efikasnosti rasta.