CVD metoda za proizvodnju SiC sirovina visoke čistoće u peći za sintezu silicijum karbida na 1600℃

Kratak opis:

Peć za sintezu silicijum karbida (SiC) (CVD). Koristi tehnologiju hemijskog taloženja iz parne faze (CVD) za ₄ gasovite izvore silicija (npr. SiH₄, SiCl₄) u okruženju visoke temperature u kojem reaguju sa izvorima ugljika (npr. C₃H₈, CH₄). Ključni uređaj za uzgoj kristala silicijum karbida visoke čistoće na podlozi (grafit ili SiC sjeme). Tehnologija se uglavnom koristi za pripremu SiC monokristalne podloge (4H/6H-SiC), koja je osnovna procesna oprema za proizvodnju energetskih poluprovodnika (kao što su MOSFET, SBD).

Pošaljite nam e-poštu

Karakteristike

Princip rada：

1. Opskrba prekursorom. Plinovi izvora silicija (npr. SiH₄) i izvora ugljika (npr. C₃H₈) se miješaju u proporciji i dovode u reakcijsku komoru.

2. Razgradnja na visokim temperaturama: Na visokim temperaturama od 1500~2300℃, razgradnja gasa generira aktivne atome Si i C.

3. Površinska reakcija: Atomi Si i C se talože na površini supstrata formirajući sloj kristala SiC.

4. Rast kristala: Kontrolom temperaturnog gradijenta, protoka plina i pritiska, postiže se usmjereni rast duž c-ose ili a-ose.

Ključni parametri:

· Temperatura: 1600~2200℃ (>2000℃ za 4H-SiC)

· Pritisak: 50~200mbar (nizak pritisak za smanjenje nukleacije gasa)

· Odnos plina: Si/C ≈ 1,0~1,2 (kako bi se izbjegli nedostaci obogaćivanja Si ili C)

Glavne karakteristike:

(1) Kristalni kvalitet
Niska gustoća defekata: gustoća mikrotubula < 0,5 cm⁻², gustoća dislokacija <10⁴ cm⁻².

Kontrola polikristalnog tipa: može uzgajati 4H-SiC (glavni tok), 6H-SiC, 3C-SiC i druge vrste kristala.

(2) Performanse opreme
Visoka temperaturna stabilnost: indukcijsko zagrijavanje grafita ili otporno zagrijavanje, temperatura >2300℃.

Kontrola ujednačenosti: fluktuacija temperature ±5℃, brzina rasta 10~50μm/h.

Plinski sistem: Visokoprecizni maseni mjerač protoka (MFC), čistoća plina ≥99,999%.

(3) Tehnološke prednosti
Visoka čistoća: Koncentracija nečistoća u pozadini <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, itd.).

Velika veličina: Podržava rast SiC supstrata od 6"/8".

(4) Potrošnja energije i troškovi
Visoka potrošnja energije (200~500 kW·h po peći), što čini 30%~50% troškova proizvodnje SiC supstrata.

Osnovne aplikacije:

1. Energetska poluprovodnička podloga: SiC MOSFET-ovi za proizvodnju električnih vozila i fotonaponskih invertora.

2. RF uređaj: 5G bazna stanica GaN-na-SiC epitaksijalna podloga.

3. Uređaji za ekstremne uslove okoline: senzori visoke temperature za vazduhoplovstvo i nuklearne elektrane.

Tehnička specifikacija：

Specifikacija	Detalji
Dimenzije (D × Š × V)	4000 x 3400 x 4300 mm ili prilagoditi
Prečnik komore peći	1100 mm
Nosivost	50 kg
Granični stepen vakuuma	10-2Pa (2 sata nakon pokretanja molekularne pumpe)
Brzina porasta pritiska u komori	≤10Pa/h (nakon kalcinacije)
Hod podizanja donjeg poklopca peći	1500 mm
Metoda zagrijavanja	Indukcijsko grijanje
Maksimalna temperatura u peći	2400°C
Napajanje za grijanje	2X40kW
Mjerenje temperature	Dvobojno infracrveno mjerenje temperature
Raspon temperature	900~3000℃
Tačnost kontrole temperature	±1°C
Raspon kontrolnog pritiska	1~700 mbara
Tačnost kontrole pritiska	1~5 mbara ±0,1 mbara; 5~100 mbara ±0,2 mbara; 100~700 mbara ±0,5 mbara
Metoda utovara	Manje opterećenje;
Opcionalna konfiguracija	Dvostruko mjesto za mjerenje temperature, istovar viljuškara.

XKH usluge:

XKH pruža usluge punog ciklusa za CVD peći od silicijum karbida, uključujući prilagođavanje opreme (dizajn temperaturnih zona, konfiguracija gasnog sistema), razvoj procesa (kontrola kristala, optimizacija defekata), tehničku obuku (rad i održavanje) i postprodajnu podršku (snabdijevanje rezervnim dijelovima ključnih komponenti, daljinska dijagnostika) kako bi pomogao kupcima da postignu masovnu proizvodnju visokokvalitetnog SiC supstrata. Također pruža usluge nadogradnje procesa za kontinuirano poboljšanje prinosa kristala i efikasnosti rasta.