Prilagođeni safirni optički prozori visoke čistoće propusnosti ≥90%
Tehnički parametri
Stavka | Optički prozor |
Materijal | BK7, JGS1, UV taljeni silicijum dioksid, safir itd. |
Dimenzija | 1mm-300mm |
Tolerancija dimenzija | ±0,05 mm |
Kvalitet površine | 20-10~60-40 |
Ravnost površine | 1/4~1/8 |
Čist otvor blende | iznad 90% |
Premaz | 200-4000nm |
Aplikacija | Laser, propusnost svjetlosti, ekran itd. |
Ključne karakteristike
1. Ekstremna prilagodljivost okruženju
Safirni optički prozori pokazuju izuzetne performanse s tačkom topljenja od 2053°C, održavajući strukturni integritet u kontinuiranim radnim okruženjima od 1000°C. Ovu termičku stabilnost omogućava ultra-nizak koeficijent termičkog širenja (CTE) od 5,3×10⁻⁶/K duž C-ose, što je znatno superiornije u odnosu na konvencionalna optička stakla. Hemijski, safirni optički prozori pokazuju izuzetnu inertnost, otporni su na sve jake kiseline (osim HF) i alkalije, što ih čini idealnim za opremu za hemijsku obradu i pomorsku primjenu. Mehanički, ovi prozori se odlikuju savojnom čvrstoćom koja prelazi 1000MPa (5-8 puta jače od standardnog optičkog stakla) s izvanrednom otpornošću na udarce.
2. Prednosti optičkih performansi
Safirni optički prozori pružaju >80% propuštanja u širokom spektralnom rasponu (200-5500 nm pri debljini od 2 mm). Optimiziranom orijentacijom kristala (npr. C-osa okomita na putanju svjetlosti), efekti dvolomnosti su efikasno minimizirani. Kvalitet površine ispunjava stroge optičke zahtjeve sa λ/10 ravnošću na 633 nm i hrapavošću površine <0,5 nm RMS.
3. Napredne proizvodne mogućnosti
Naši safirni optički prozori podržavaju obradu velikog formata (prečnika >300 mm) i složene geometrije, uključujući asferične i stepenaste konfiguracije. Specijalizovana tehnologija zaptivanja ivica postiže brzine curenja <1×10⁻⁹Pa·m³/s za vakuumske primjene. Sa premazima od dijamantskog ugljika (DLC), prag laserski izazvanog oštećenja (LIDT) dostiže 15J/cm² (1064nm, 10ns impulsi).
Primarne primjene
1. Odbrana i vazduhoplovstvo
Safirni optički prozori služe kao kupole projektila, podnoseći ekstremne termalne udare (>1000°C) tokom hipersoničnog leta. Varijante svemirskog kvaliteta garantuju preko 15 godina orbitalnog vijeka trajanja u primjenama u svemirskim letjelicama.
2. Industrijska oprema
U proizvodnji poluprovodnika, safirni optički prozori funkcionišu kao prozori otporni na plazmu u komorama za jetkanje i CVD. Endoskopi za visoke temperature koriste ove prozore za jasno snimanje u okruženjima peći na 1500°C.
3. Naučni instrumenti
Optički prozori od safira visoke čistoće (<5 ppm nečistoća) minimiziraju apsorpciju rendgenskih zraka u sinhrotronskim snopovima. Njihova niska nelinearnost održava vjernost femtosekundnog impulsa u ultrabrzim laserskim sistemima.
4. Komercijalni uređaji
Podmornice za duboko more koriste safirne optičke prozore predviđene za dubine od 6000 m (>60 MPa). Kamere pametnih telefona integrišu ove prozore kao zaštitne poklopce, koristeći njihovu otpornost na ogrebotine po Mohsovom 9 stepenu za poboljšanu izdržljivost.
Safirni optički prozori nastavljaju širiti svoju primjenu kroz napredak u obradi velikog formata, složenim geometrijama i poboljšanim karakteristikama performansi, učvršćujući svoju poziciju kao ključne komponente u visokotehnološkim industrijama.
XKH usluge
XKH sveobuhvatna servisna platforma integrira vrhunsku stručnost u proizvodnji s robusnom tehničkom podrškom kako bi pružila cjelovita rješenja za optičke prozore safira. Odjel za prilagođenu proizvodnju nudi obradu zasnovanu na crtežima s potpunim mogućnostima konverzije 2D/3D datoteka, dopunjen uslugama optimizacije Dizajna za proizvodnju (DFM) koje smanjuju rizike i troškove proizvodnje. Održavamo vodeće mogućnosti brze izrade prototipa u industriji, isporučujući funkcionalne uzorke Φ100 mm u roku od 5 radnih dana kako bismo ubrzali cikluse razvoja proizvoda. Napredni funkcionalni tretmani uključuju precizne provodljive premaze s otporom sloja podesivim od 10-1000Ω/□ za primjene EMI zaštite, zajedno s vlasničkim filmovima protiv zamagljivanja koji održavaju optičku jasnoću u okruženjima s visokom vlažnošću.
Infrastruktura tehničke podrške uključuje posvećeni inženjerski tim koji koristi softver za optičku simulaciju Zemax i CodeV za modeliranje performansi sistema i predviđanje termičkog/mehaničkog ponašanja u radnim uslovima. Naša laboratorija za dijagnostiku materijala, opremljena skenirajućom elektronskom mikroskopijom (SEM) i energetski disperzivnom rendgenskom spektroskopijom (EDS), pruža analizu uzroka kvara radi poboljšanja pouzdanosti. Usluge validacije uticaja na okolinu uključuju ekstremne testove termičkog ciklusa (-196℃ do 800℃) i 500-satnu izloženost slanoj magli prema standardima MIL-STD-810G, osiguravajući trajnost komponenti u teškim radnim uslovima.
Sistemi osiguranja kvaliteta implementiraju potpunu sljedivost materijala od kristalne kugle do gotovog proizvoda, pri čemu svaku komponentu prati sveobuhvatna dokumentacija o certifikaciji. Najsavremenije metrološke mogućnosti uključuju 4D interferometriju s pomjeranjem faze za verifikaciju tačnosti površine λ/50, interferometriju bijele svjetlosti koja postiže rezoluciju hrapavosti površine od 0,1 nm i spektrofotometrijsku analizu koja pokriva spektralni raspon od 190-3300 nm za karakterizaciju transmisije/refleksije.
Usluge s dodanom vrijednošću bave se specijaliziranim zahtjevima primjene, uključujući rješenja za integraciju vakuuma s metaliziranim rubovima s hermetičkim lemljenjem za sisteme ultra visokog vakuuma (UHV). Usluge kontrole elektrostatičkog pražnjenja (ESD) prilagođavaju površinski otpor između 10⁶-10⁹Ω kako bi se spriječilo akumuliranje naboja u osjetljivim instrumentima. Sve komponente prolaze završno pakiranje u okruženjima čistih soba klase 100, s opcijskim brojanjem čestica i pakiranjem u vakuumskom pečenju za zahtjeve čistoće poluvodičkog razreda.

