Dvostrana precizna brusilica za SiC safirne Si pločice
Detaljan dijagram
Uvod u opremu za precizno brušenje s dvije strane
Oprema za precizno dvostrano brušenje je napredni alatni stroj konstruiran za sinhronu obradu obje površine obratka. Pruža vrhunsku ravnost i glatkoću površine istovremenim brušenjem gornje i donje površine. Ova tehnologija je pogodna za širok spektar materijala, koji pokriva metale (nerđajući čelik, titan, aluminijske legure), nemetale (tehnička keramika, optičko staklo) i inženjerske polimere. Zahvaljujući djelovanju dvostruke površine, sistem postiže odličnu paralelnost (≤0,002 mm) i ultra-finu hrapavost površine (Ra ≤0,1 μm), što ga čini nezamjenjivim u automobilskoj industriji, mikroelektronici, preciznim ležajevima, zrakoplovstvu i optičkoj proizvodnji.
U poređenju sa jednostranim brusilicama, ovaj sistem sa dvije strane pruža veći protok i smanjene greške pri podešavanju, jer je preciznost stezanja zagarantovana istovremenim procesom obrade. U kombinaciji sa automatizovanim modulima kao što su robotsko utovar/istovar, kontrola sile u zatvorenoj petlji i online dimenzijska inspekcija, oprema se besprijekorno integriše u pametne fabrike i velika proizvodna okruženja.
Tehnički podaci — Oprema za precizno brušenje s obje strane
| Stavka | Specifikacija | Stavka | Specifikacija |
|---|---|---|---|
| Veličina brusne ploče | φ700 × 50 mm | Maksimalni pritisak | 1000 kgf |
| Dimenzija nosača | φ238 mm | Brzina gornje ploče | ≤160 o/min |
| Broj operatera | 6 | Donja brzina ploče | ≤160 o/min |
| Debljina obratka | ≤75 mm | Rotacija sunčanog kotača | ≤85 o/min |
| Prečnik obratka | ≤φ180 mm | Ugao zakretne vilice | 55° |
| Hod cilindra | 150 mm | Nazivna snaga | 18,75 kW |
| Produktivnost (φ50 mm) | 42 kom | Kabel za napajanje | 3×16+2×10 mm² |
| Produktivnost (φ100 mm) | 12 kom | Potreba za zrakom | ≥0,4 MPa |
| Otisak mašine | 2200×2160×2600 mm | Neto težina | 6000 kg |
Kako mašina radi
1. Obrada na dva kotača
Dva suprotna brusna točka (dijamantski ili CBN) okreću se u suprotnim smjerovima, primjenjujući ravnomjeran pritisak na radni komad koji se nalazi u planetarnim nosačima. Dvostruko djelovanje omogućava brzo uklanjanje s izvanrednom paralelnošću.
2. Pozicioniranje i kontrola
Precizni kuglični vijci, servo motori i linearne vodilice osiguravaju tačnost pozicioniranja od ±0,001 mm. Integrisani laserski ili optički mjerači prate debljinu u realnom vremenu, omogućavajući automatsku kompenzaciju.
3. Hlađenje i filtracija
Sistem fluida pod visokim pritiskom minimizira termalnu distorziju i efikasno uklanja nečistoće. Rashladna tečnost se recirkuliše kroz višestepenu magnetnu i centrifugalnu filtraciju, produžavajući vijek trajanja točka i stabilizujući kvalitet procesa.
4. Platforma za pametno upravljanje
Opremljen Siemens/Mitsubishi PLC-ovima i HMI ekranom osjetljivim na dodir, kontrolni sistem omogućava pohranjivanje recepata, praćenje procesa u stvarnom vremenu i dijagnostiku grešaka. Adaptivni algoritmi inteligentno regulišu pritisak, brzinu rotacije i brzine dodavanja na osnovu tvrdoće materijala.

Primjena dvostrane precizne brusilice
Automobilska proizvodnja
Mašinska obrada krajeva radilice, klipnih prstenova, zupčanika mjenjača, postizanje paralelnosti ≤0,005 mm i hrapavosti površine Ra ≤0,2 μm.
Poluprovodnici i elektronika
Stanjivanje silicijumskih pločica za napredno 3D IC pakovanje; keramičke podloge brušene sa dimenzijskom tolerancijom od ±0,001 mm.
Precizno inženjerstvo
Obrada hidrauličnih komponenti, elemenata ležajeva i podložnih pločica gdje su potrebne tolerancije ≤0,002 mm.
Optičke komponente
Završna obrada zaštitnog stakla pametnih telefona (Ra ≤0,05 μm), safirnih sočiva i optičkih podloga sa minimalnim unutrašnjim naponom.
Primjene u vazduhoplovstvu
Mašinska obrada čepova turbina od superlegura, keramičkih izolacijskih komponenti i laganih strukturnih dijelova koji se koriste u satelitima.

Ključne prednosti dvostrane precizne brusilice
-
Kruta konstrukcija
-
Teški okvir od lijevanog željeza s tretmanom za ublažavanje naprezanja pruža niske vibracije i dugotrajnu stabilnost.
-
Precizni ležajevi i kuglični vijci visoke krutosti postižu ponovljivost unutar0,003 mm.
-
-
Inteligentni korisnički interfejs
-
Brzi odziv PLC-a (<1 ms).
-
Višejezični HMI podržava upravljanje receptima i digitalnu vizualizaciju procesa.
-
-
Fleksibilno i proširivo
-
Modularna kompatibilnost s robotskim rukama i transportnim sistemima omogućava bespilotni rad.
-
Prihvata različite vrste veziva za točkove (smola, dijamant, CBN) za obradu metala, keramike ili kompozitnih dijelova.
-
-
Mogućnost ultrapreciznosti
-
Regulacija pritiska u zatvorenoj petlji osigurava±1% tačnosti.
-
Namjenski alati omogućavaju obradu nestandardnih komponenti, kao što su korijeni turbina i precizni dijelovi za zaptivanje.
-

Često postavljana pitanja – Dvostrana precizna brusilica
P1: Koje materijale može obrađivati dvostrana precizna brusilica?
A1: Dvostrana precizna brusilica sposobna je za obradu širokog spektra materijala, uključujući metale (nerđajući čelik, titan, aluminijske legure), keramiku, inženjerske plastike i optičko staklo. Specijalizirani brusni točioci (dijamantski, CBN ili vezivni materijal od smole) mogu se odabrati na osnovu materijala obratka.
P2: Koji je nivo preciznosti dvostrane precizne brusilice?
A2: Mašina postiže paralelnost od ≤0,002 mm i hrapavost površine od Ra ≤0,1 μm. Tačnost pozicioniranja se održava unutar ±0,001 mm zahvaljujući servo pogonjenim kugličnim vijcima i linijskim mjernim sistemima.
P3: Kako dvostrana precizna brusilica poboljšava produktivnost u poređenju sa jednostranim brusilicama?
A3: Za razliku od jednostranih mašina, dvostrana precizna brusilica brusi obje strane obratka istovremeno. To smanjuje vrijeme ciklusa, minimizira greške stezanja i značajno poboljšava protok - idealno za masovne proizvodne linije.
P4: Može li se dvostrana precizna brusilica integrirati u automatizirane proizvodne sisteme?
A4: Da. Mašina je dizajnirana s modularnim opcijama automatizacije, kao što su robotsko utovar/istovar, kontrola pritiska u zatvorenoj petlji i inspekcija debljine u liniji, što je čini potpuno kompatibilnom s pametnim fabričkim okruženjima.
O nama
XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju specijalnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za sočiva mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijum karbid SIC, kvarc i poluprovodničke kristalne pločice. Sa stručnim znanjem i najsavremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko preduzeće u oblasti optoelektronskih materijala.









