6-inčna provodljiva SiC kompozitna podloga, prečnik 4H, 150 mm, Ra≤0,2 nm, deformacija≤35 μm

Kratak opis:

Vođena težnjom industrije poluprovodnika za većim performansama i nižim troškovima, pojavila se provodljiva SiC kompozitna podloga od 6 inča. Zahvaljujući inovativnoj tehnologiji kompozitnih materijala, ova pločica od 6 inča postiže 85% performansi tradicionalnih pločica od 8 inča, a košta samo 60% manje. Uređaji za napajanje u svakodnevnim primjenama poput stanica za punjenje vozila s novom energijom, modula napajanja 5G baznih stanica, pa čak i pogona s promjenjivom frekvencijom u premium kućanskim aparatima možda već koriste podloge ovog tipa. Naša patentirana tehnologija višeslojnog epitaksijalnog rasta omogućava ravne kompozitne interfejse na atomskom nivou na SiC bazama, s gustoćom stanja interfejsa ispod 1×10¹¹/cm²·eV – specifikacija koja je dostigla vodeće međunarodno nivoe.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Tehnički parametri

Stavke	Produkcijaocjena	Lutkaocjena
Prečnik	6-8 inča	6-8 inča
Debljina	350/500±25,0 μm	350/500±25,0 μm
Politip	4H	4H
Otpornost	0,015-0,025 ohm·cm	0,015-0,025 ohm·cm
TTV	≤5 μm	≤20 μm
Warp	≤35 μm	≤55 μm
Hrapavost prednje (Si-stranice)	Ra≤0,2 nm (5μm×5μm)	Ra≤0,2 nm (5μm×5μm)

Ključne karakteristike

1. Prednost u troškovima: Naš 6-inčni provodni SiC kompozitni supstrat koristi vlastitu tehnologiju "gradijednog međusloja" koja optimizuje sastav materijala kako bi se smanjili troškovi sirovina za 38% uz održavanje odličnih električnih performansi. Stvarna mjerenja pokazuju da 650V MOSFET uređaji koji koriste ovaj supstrat postižu smanjenje troškova od 42% po jedinici površine u poređenju sa konvencionalnim rješenjima, što je značajno za promovisanje usvajanja SiC uređaja u potrošačkoj elektronici.
2. Odlična provodljiva svojstva: Preciznim procesima kontrole dopiranja dušikom, naša provodljiva SiC kompozitna podloga od 6 inča postiže ultra nisku otpornost od 0,012-0,022Ω·cm, s kontroliranim varijacijama unutar ±5%. Važno je napomenuti da održavamo ujednačenost otpornosti čak i unutar rubnog područja pločice od 5 mm, rješavajući dugogodišnji problem rubnog efekta u industriji.
3. Termičke performanse: Modul od 1200V/50A razvijen korištenjem naše podloge pokazuje porast temperature spoja od samo 45℃ iznad temperature okoline pri radu s punim opterećenjem - 65℃ niže od usporedivih uređaja na bazi silicija. To je omogućeno našom kompozitnom strukturom "3D termalnog kanala" koja poboljšava lateralnu toplinsku provodljivost na 380W/m·K i vertikalnu toplinsku provodljivost na 290W/m·K.
4. Kompatibilnost procesa: Za jedinstvenu strukturu 6-inčnih provodljivih SiC kompozitnih supstrata, razvili smo odgovarajući nevidljivi proces laserskog rezanja koji postiže brzinu rezanja od 200 mm/s, uz kontrolu krhotina rubova ispod 0,3 μm. Osim toga, nudimo opcije prethodno niklovanih supstrata koje omogućavaju direktno spajanje kalupa, štedeći kupcima dva procesna koraka.

Glavne primjene

Kritična oprema pametne mreže:

U sistemima prenosa istosmjerne struje ultravisokog napona (UHVDC) koji rade na ±800kV, IGCT uređaji koji koriste naše 6-inčne provodljive SiC kompozitne podloge pokazuju izuzetna poboljšanja performansi. Ovi uređaji postižu smanjenje gubitaka pri preključivanju tokom procesa komutacije za 55%, dok istovremeno povećavaju ukupnu efikasnost sistema na preko 99,2%. Superiorna toplotna provodljivost podloga (380W/m·K) omogućava kompaktne dizajne pretvarača koji smanjuju veličinu trafostanice za 25% u poređenju sa konvencionalnim rješenjima na bazi silicija.

Pogonski sklopovi vozila na novi način energije:

Pogonski sistem koji uključuje naše 6-inčne provodljive SiC kompozitne podloge postiže neviđenu gustinu snage invertera od 45kW/L - što je poboljšanje od 60% u odnosu na njihov prethodni dizajn baziran na silicijumu od 400V. Najimpresivnije je to što sistem održava efikasnost od 98% u cijelom rasponu radnih temperatura od -40℃ do +175℃, rješavajući izazove performansi u hladnom vremenu koji su mučili usvajanje električnih vozila u sjevernim klimama. Testiranja u stvarnim uvjetima pokazuju povećanje zimskog dometa od 7,5% za vozila opremljena ovom tehnologijom.

Industrijski frekventni pogoni:

Usvajanje naših supstrata u inteligentnim energetskim modulima (IPM) za industrijske servo sisteme transformiše automatizaciju proizvodnje. U CNC obradnim centrima, ovi moduli pružaju 40% brži odziv motora (smanjenje vremena ubrzanja sa 50 ms na 30 ms), uz istovremeno smanjenje elektromagnetne buke za 15 dB na 65 dB(A).

Potrošačka elektronika:

Revolucija potrošačke elektronike se nastavlja s našim supstratima koji omogućavaju brze punjače GaN sljedeće generacije od 65 W. Ovi kompaktni adapteri za napajanje postižu smanjenje volumena od 30% (do 45 cm³) uz održavanje pune izlazne snage, zahvaljujući superiornim karakteristikama preključivanja dizajna baziranih na SiC-u. Termovizijsko snimanje pokazuje maksimalne temperature kućišta od samo 68°C tokom kontinuiranog rada - 22°C hladnije od konvencionalnih dizajna - što značajno poboljšava vijek trajanja i sigurnost proizvoda.

XKH usluge prilagođavanja

XKH pruža sveobuhvatnu podršku za prilagođavanje provodljivih SiC kompozitnih podloga od 6 inča:

Prilagođavanje debljine: Opcije uključujući specifikacije od 200μm, 300μm i 350μm
2. Kontrola otpornosti: Podesiva koncentracija dopiranja n-tipa od 1×10¹⁸ do 5×10¹⁸ cm⁻³

3. Orijentacija kristala: Podrška za višestruke orijentacije, uključujući (0001) vanosne orijentacije 4° ili 8°

4. Usluge testiranja: Kompletni izvještaji o ispitivanju parametara na nivou pločice

Naše trenutno vrijeme isporuke od izrade prototipa do masovne proizvodnje može biti samo 8 sedmica. Za strateške kupce nudimo namjenske usluge razvoja procesa kako bismo osigurali savršeno usklađivanje sa zahtjevima uređaja.