Peć za rast kristala SiC od 4 inča, 6 inča i 8 inča za CVD proces

Istaknuta slika peći za rast kristala SiC od 4 inča, 6 inča, 8 inča za CVD proces

Kratak opis:

XKH-ov CVD sistem za hemijsko taloženje iz parne faze u peći za rast SiC kristala koristi vodeću svjetsku tehnologiju hemijskog taloženja iz parne faze, posebno dizajniranu za rast visokokvalitetnih SiC monokristala. Preciznom kontrolom procesnih parametara, uključujući protok gasa, temperaturu i pritisak, omogućava kontrolisani rast SiC kristala na podlogama od 4-8 inča. Ovaj CVD sistem može proizvesti različite tipove SiC kristala, uključujući 4H/6H-N tip i 4H/6H-SEMI izolacijski tip, pružajući kompletna rješenja od opreme do procesa. Sistem podržava zahtjeve rasta za pločice od 2-12 inča, što ga čini posebno pogodnim za masovnu proizvodnju energetske elektronike i RF uređaja.

Pošaljite nam e-poštu

Karakteristike

Princip rada

Osnovni princip našeg CVD sistema uključuje termičku razgradnju plinova prekursora koji sadrže silicijum (npr. SiH4) i ugljik (npr. C3H8) na visokim temperaturama (obično 1500-2000°C), taloženje monokristala SiC na podloge putem hemijskih reakcija u gasnoj fazi. Ova tehnologija je posebno pogodna za proizvodnju monokristala 4H/6H-SiC visoke čistoće (>99,9995%) sa niskom gustinom defekata (<1000/cm²), ispunjavajući stroge zahtjeve za materijale za energetsku elektroniku i RF uređaje. Preciznom kontrolom sastava gasa, brzine protoka i temperaturnog gradijenta, sistem omogućava preciznu regulaciju tipa provodljivosti kristala (N/P tip) i otpornosti.

Tipovi sistema i tehnički parametri

Tip sistema	Raspon temperature	Ključne karakteristike	Aplikacije
CVD na visokim temperaturama	1500-2300°C	Indukcijsko zagrijavanje grafita, ujednačenost temperature od ±5°C	Rast kristala SiC u masi
CVD vrućim filamentom	800-1400°C	Zagrijavanje volframove niti, brzina nanošenja 10-50μm/h	SiC debela epitaksija
VPE CVD	1200-1800°C	Višezonska kontrola temperature, iskorištenje plina >80%	Masovna proizvodnja epi-oblatne
PECVD	400-800°C	Plazma poboljšana, brzina taloženja 1-10μm/h	Tanki SiC filmovi na niskim temperaturama

Ključne tehničke karakteristike

1. Napredni sistem za kontrolu temperature
Peć ima višezonski otpornički sistem grijanja sposoban za održavanje temperature do 2300°C sa ujednačenošću od ±1°C u cijeloj komori za rast. Ovo precizno upravljanje temperaturom postiže se putem:
12 nezavisno kontroliranih zona grijanja.
Redundantni nadzor termoelementa (tip C W-Re).
Algoritmi za podešavanje termalnog profila u realnom vremenu.
Zidovi komore hlađeni vodom za kontrolu termalnog gradijenta.

2. Tehnologija isporuke i miješanja plina
Naš vlastiti sistem distribucije plina osigurava optimalno miješanje prekursora i ujednačenu isporuku:
Regulatori masenog protoka sa tačnošću od ±0,05 sccm.
Višetačkasti razvodnik za ubrizgavanje plina.
Praćenje sastava gasa in situ (FTIR spektroskopija).
Automatska kompenzacija protoka tokom ciklusa rasta.

3. Poboljšanje kvaliteta kristala
Sistem uključuje nekoliko inovacija za poboljšanje kvalitete kristala:
Rotirajući držač podloge (programabilan od 0-100 o/min).
Napredna tehnologija kontrole graničnog sloja.
Sistem za praćenje defekata in situ (raspršenje UV lasera).
Automatska kompenzacija stresa tokom rasta.

4. Automatizacija i upravljanje procesima
Potpuno automatizovano izvršavanje recepta.
Optimizacija parametara rasta u realnom vremenu pomoću umjetne inteligencije.
Daljinski nadzor i dijagnostika.
Zabilježavanje više od 1000 parametara (pohranjeno 5 godina).

5. Sigurnosne i pouzdane karakteristike
Trostruka redundantna zaštita od pregrijavanja.
Automatski sistem za hitno čišćenje.
Seizmički otporan strukturni dizajn.
Garancija neprekidnog rada od 98,5%.

6. Skalabilna arhitektura
Modularni dizajn omogućava proširenje kapaciteta.
Kompatibilan s veličinama pločica od 100 mm do 200 mm.
Podržava i vertikalne i horizontalne konfiguracije.
Brzo zamjenjive komponente za održavanje.

7. Energetska efikasnost
30% niža potrošnja energije od uporedivih sistema.
Sistem za rekuperaciju toplote hvata 60% otpadne toplote.
Optimizovani algoritmi potrošnje plina.
Zahtjevi za objekte koji su u skladu sa LEED standardima.

8. Svestranost materijala
Uzgaja sve glavne SiC politipove (4H, 6H, 3C).
Podržava i provodljive i poluizolacijske varijante.
Prilagođava se različitim doping sistemima (N-tip, P-tip).
Kompatibilno s alternativnim prekursorima (npr. TMS, TES).

9. Performanse vakuumskog sistema
Bazni pritisak: <1×10⁻⁶ Torr
Brzina curenja: <1×10⁻⁹ Torr·L/sec
Brzina pumpanja: 5000L/s (za SiH₄)

Automatska kontrola pritiska tokom ciklusa rasta
Ova sveobuhvatna tehnička specifikacija demonstrira sposobnost našeg sistema da proizvodi SiC kristale istraživačkog i proizvodnog kvaliteta sa vodećom konzistentnošću i prinosom u industriji. Kombinacija precizne kontrole, naprednog praćenja i robusnog inženjeringa čini ovaj CVD sistem optimalnim izborom za istraživanje i razvoj, kao i za masovnu proizvodnju u energetskoj elektronici, RF uređajima i drugim naprednim poluprovodničkim primjenama.

Ključne prednosti

1. Rast visokokvalitetnih kristala
• Gustoća defekata niska i do <1000/cm² (4H-SiC)
• Ujednačenost dopiranja <5% (pločice od 6 inča)
• Čistoća kristala >99,9995%

2. Mogućnost proizvodnje velikih dimenzija
• Podržava rast pločica do 20 cm
• Ujednačenost prečnika >99%
• Varijacija debljine <±2%

3. Precizna kontrola procesa
• Tačnost kontrole temperature ±1°C
• Tačnost kontrole protoka plina ±0,1 sccm
• Tačnost kontrole pritiska ±0,1 Torr

4. Energetska efikasnost
• 30% energetski efikasnije od konvencionalnih metoda
• Brzina rasta do 50-200μm/h
• Vrijeme rada opreme >95%

Ključne primjene

1. Uređaji za energetsku elektroniku
6-inčne 4H-SiC podloge za MOSFET-ove/diode od 1200V+, smanjujući gubitke pri preklapanju za 50%.

2. 5G komunikacija
Poluizolacijske SiC podloge (otpornost >10⁸Ω·cm) za PA bazne stanice, sa gubitkom umetnutog signala <0,3dB na >10GHz.

3. Vozila na novu energiju
SiC moduli za napajanje automobilskog kvaliteta produžavaju domet električnih vozila za 5-8% i smanjuju vrijeme punjenja za 30%.

4. PV inverteri
Supstrati s niskim udjelom defekata povećavaju efikasnost konverzije preko 99%, a istovremeno smanjuju veličinu sistema za 40%.

XKH-ove usluge

1. Usluge prilagođavanja
Prilagođeni CVD sistemi od 4-8 inča.
Podržava rast 4H/6H-N tipa, 4H/6H-SEMI izolacijskog tipa, itd.

2. Tehnička podrška
Sveobuhvatna obuka o radu i optimizaciji procesa.
Tehnički odgovor dostupan 24/7.

3. Rješenja po sistemu "ključ u ruke"
Kompletne usluge od instalacije do validacije procesa.

4. Opskrba materijalom
Dostupne su SiC podloge/epi-pločice od 2-12 inča.
Podržava 4H/6H/3C politipove.

Ključne karakteristike uključuju:
Mogućnost rasta kristala do 8 inča.
20% brža stopa rasta od prosjeka u industriji.
98% pouzdanost sistema.
Kompletan paket inteligentnog sistema upravljanja.