12-inčna SiC podloga N tipa velike veličine, visokoučinkovite RF primjene
Tehnički parametri
Specifikacija 12-inčne podloge od silicijum karbida (SiC) | |||||
Ocjena | ZeroMPD proizvodnja Razred (Z razred) | Standardna proizvodnja Ocjena (Ocjena P) | Dummy Grade (Ocjena D) | ||
Prečnik | 3 0 0 mm~1305 mm | ||||
Debljina | 4H-N | 750μm±15 μm | 750μm±25 μm | ||
4H-SI | 750μm±15 μm | 750μm±25 μm | |||
Orijentacija pločice | Van ose: 4,0° prema <1120 >±0,5° za 4H-N, Na osi: <0001>±0,5° za 4H-SI | ||||
Gustoća mikrocijevi | 4H-N | ≤0,4 cm-2 | ≤4 cm-2 | ≤25 cm-2 | |
4H-SI | ≤5 cm-2 | ≤10 cm-2 | ≤25 cm-2 | ||
Otpornost | 4H-N | 0,015~0,024 Ω·cm | 0,015~0,028 Ω·cm | ||
4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
Primarna orijentacija stana | {10-10} ±5,0° | ||||
Primarna dužina ravne površine | 4H-N | Nije dostupno | |||
4H-SI | Zarez | ||||
Isključenje ruba | 3 mm | ||||
LTV/TTV/Luk/Osnova | ≤5μm/≤15μm/≤35 μm/≤55 μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
Hrapavost | Poljski Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Pukotine na rubovima uzrokovane svjetlom visokog intenziteta Šesterokutne ploče pod visokim intenzitetom svjetla Politipizirana područja pod visokim intenzitetom svjetla Vizuelne inkluzije ugljika Ogrebotine na silikonskoj površini uzrokovane svjetlošću visokog intenziteta | Nijedan Kumulativna površina ≤0,05% Nijedan Kumulativna površina ≤0,05% Nijedan | Kumulativna dužina ≤ 20 mm, pojedinačna dužina ≤ 2 mm Kumulativna površina ≤0,1% Kumulativna površina ≤ 3% Kumulativna površina ≤3% Kumulativna dužina ≤ 1 × prečnik pločice | |||
Rubni krhotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Nije dozvoljena širina i dubina ≥0,2 mm | 7 dozvoljeno, ≤1 mm svaki | |||
(TSD) Dislokacija navojnog vijka | ≤500 cm-2 | Nije dostupno | |||
(BPD) Dislokacija bazne ravni | ≤1000 cm-2 | Nije dostupno | |||
Kontaminacija površine silicija svjetlom visokog intenziteta | Nijedan | ||||
Ambalaža | Kaseta za više pločica ili kontejner za jednu pločicu | ||||
Napomene: | |||||
1 Ograničenja defekata primjenjuju se na cijelu površinu pločice osim područja isključenja rubova. Ogrebotine treba provjeriti samo na Si površini. 3 Podaci o dislokacijama su samo sa pločica nagrizenih KOH-om. |
Ključne karakteristike
1. Prednost velike veličine: 12-inčni SiC supstrat (12-inčni silicijum-karbidni supstrat) nudi veću površinu jedne pločice, omogućavajući proizvodnju više čipova po pločici, čime se smanjuju troškovi proizvodnje i povećava prinos.
2. Materijal visokih performansi: Otpornost silicijum karbida na visoke temperature i visoka jačina probojnog polja čine 12-inčnu podlogu idealnom za visokonaponske i visokofrekventne primjene, kao što su inverteri za električna vozila i sistemi za brzo punjenje.
3. Kompatibilnost obrade: Uprkos visokoj tvrdoći i izazovima obrade SiC-a, 12-inčni SiC supstrat postiže manje površinskih defekata kroz optimizirane tehnike rezanja i poliranja, poboljšavajući prinos uređaja.
4. Superiorno upravljanje toplotom: Sa boljom toplotnom provodljivošću od materijala na bazi silicija, 12-inčna podloga efikasno rješava problem odvođenja toplote u uređajima velike snage, produžavajući vijek trajanja opreme.
Glavne primjene
1. Električna vozila: 12-inčni SiC supstrat (12-inčni silicijum-karbidni supstrat) je ključna komponenta električnih pogonskih sistema sljedeće generacije, omogućavajući visokoefikasne invertere koji povećavaju domet i smanjuju vrijeme punjenja.
2. 5G bazne stanice: Veliki SiC supstrati podržavaju visokofrekventne RF uređaje, ispunjavajući zahtjeve 5G baznih stanica za veliku snagu i male gubitke.
3. Industrijski izvori napajanja: U solarnim inverterima i pametnim mrežama, 12-inčna podloga može izdržati veće napone uz minimiziranje gubitka energije.
4. Potrošačka elektronika: Budući brzi punjači i napajanja za podatkovne centre mogli bi usvojiti 12-inčne SiC podloge kako bi se postigla kompaktna veličina i veća efikasnost.
XKH-ove usluge
Specijalizirani smo za prilagođene usluge obrade za 12-inčne SiC podloge (12-inčne silicijum-karbidne podloge), uključujući:
1. Rezanje i poliranje: Obrada podloge s malim oštećenjem i visokom ravnošću, prilagođena zahtjevima kupca, osiguravajući stabilne performanse uređaja.
2. Podrška za epitaksijalni rast: Visokokvalitetne usluge epitaksijalnih pločica za ubrzavanje proizvodnje čipova.
3. Izrada prototipa malih serija: Podržava validaciju istraživanja i razvoja za istraživačke institucije i preduzeća, skraćujući cikluse razvoja.
4. Tehničko savjetovanje: Kompletna rješenja od odabira materijala do optimizacije procesa, pomažući kupcima da prevaziđu izazove obrade SiC-a.
Bilo da se radi o masovnoj proizvodnji ili specijaliziranoj prilagodbi, naše usluge za SiC podloge od 12 inča usklađene su s potrebama vašeg projekta, osnažujući tehnološki napredak.


