SiC pločice su poluprovodnici napravljeni od silicijum karbida.Ovaj materijal je razvijen 1893. godine i idealan je za razne primjene.Posebno pogodan za Schottky diode, Schottky diode sa spojnom barijerom, prekidače i metal-oksid-poluvodičke tranzistore sa efektom polja.Zbog svoje visoke tvrdoće, odličan je izbor za energetske elektronske komponente.
Trenutno postoje dvije glavne vrste SiC pločica.Prva je polirana pločica, koja je jedna pločica od silicijum karbida.Napravljen je od kristala SiC visoke čistoće i može biti prečnika 100 mm ili 150 mm.Koristi se u elektronskim uređajima velike snage.Drugi tip je epitaksijalna kristalna pločica od silicijum karbida.Ova vrsta vafla je napravljena dodavanjem jednog sloja kristala silicijum karbida na površinu.Ova metoda zahtijeva preciznu kontrolu debljine materijala i poznata je kao epitaksija N-tipa.
Sljedeći tip je beta silicijum karbid.Beta SiC se proizvodi na temperaturama iznad 1700 stepeni Celzijusa.Alfa karbidi su najčešći i imaju heksagonalnu kristalnu strukturu sličnu wurtzitu.Beta oblik je sličan dijamantu i koristi se u nekim aplikacijama.Oduvijek je bio prvi izbor za poluproizvode za pogon električnih vozila.Nekoliko nezavisnih dobavljača silicijum karbidnih pločica trenutno radi na ovom novom materijalu.
ZMSH SiC pločice su vrlo popularni poluvodički materijali.To je visokokvalitetni poluvodički materijal koji je vrlo pogodan za mnoge primjene.ZMSH pločice od silicijum karbida su veoma koristan materijal za razne elektronske uređaje.ZMSH isporučuje širok spektar visokokvalitetnih SiC pločica i podloga.Dostupni su u N-tipu i poluizoliranim oblicima.
2---Silicijum karbid: U susret novoj eri pločica
Fizička svojstva i karakteristike silicijum karbida
Silicijum karbid ima posebnu kristalnu strukturu, koristeći heksagonalnu zbijenu strukturu sličnu dijamantu.Ova struktura omogućava silicijum karbidu odličnu toplotnu provodljivost i otpornost na visoke temperature.U poređenju sa tradicionalnim silicijumskim materijalima, silicijum karbid ima veću širinu pojasa, što obezbeđuje veći razmak između elektrona, što rezultira većom pokretljivošću elektrona i manjom strujom curenja.Osim toga, silicijum karbid takođe ima veću brzinu drifta zasićenja elektrona i nižu otpornost samog materijala, pružajući bolje performanse za aplikacije velike snage.
Slučajevi primjene i izgledi silicijum karbidnih pločica
Aplikacije energetske elektronike
Silicijum karbidna pločica ima široku perspektivu primene u oblasti energetske elektronike.Zbog svoje velike pokretljivosti elektrona i odlične toplinske provodljivosti, SIC pločice se mogu koristiti za proizvodnju sklopnih uređaja velike gustine, kao što su energetski moduli za električna vozila i solarni inverteri.Visokotemperaturna stabilnost ploča od silicijum karbida omogućava ovim uređajima da rade u okruženjima sa visokim temperaturama, obezbeđujući veću efikasnost i pouzdanost.
Optoelektronske aplikacije
U području optoelektronskih uređaja, pločice od silicijum karbida pokazuju svoje jedinstvene prednosti.Materijal od silicijum karbida ima karakteristike širokog pojasa, što mu omogućava postizanje visoke energije fotonona i malih gubitaka svetlosti u optoelektronskim uređajima.Silicijum karbidne pločice se mogu koristiti za pripremu brzih komunikacionih uređaja, fotodetektora i lasera.Njegova odlična toplotna provodljivost i niska gustina kristalnih defekata čine ga idealnim za pripremu visokokvalitetnih optoelektronskih uređaja.
Outlook
Uz rastuću potražnju za elektronskim uređajima visokih performansi, pločice od silicijum karbida imaju obećavajuću budućnost kao materijal sa odličnim svojstvima i širokim potencijalom primene.Uz kontinuirano poboljšanje tehnologije pripreme i smanjenje troškova, promovirat će se komercijalna primjena pločica od silicijum karbida.Očekuje se da će u narednih nekoliko godina pločice od silicijum karbida postepeno ući na tržište i postati glavni izbor za aplikacije velike snage, visoke frekvencije i visokih temperatura.
3 --- Dubinska analiza tržišta SiC pločica i tehnoloških trendova
Detaljna analiza pokretača tržišta silicijum karbida (SiC) pločica
Na rast tržišta silicijum karbidnih (SiC) pločica utiče nekoliko ključnih faktora, a kritična je detaljna analiza uticaja ovih faktora na tržište.Evo nekih od ključnih pokretača tržišta:
Ušteda energije i zaštita životne sredine: Karakteristike visokih performansi i niske potrošnje energije materijala od silicijum karbida čine ga popularnim u oblasti uštede energije i zaštite životne sredine.Potražnja za električnim vozilima, solarnim inverterima i drugim uređajima za konverziju energije pokreće rast tržišta silicijum karbidnih pločica jer pomaže u smanjenju rasipanja energije.
Primene u energetskoj elektronici: Silicijum karbid se ističe u aplikacijama energetske elektronike i može se koristiti u energetskoj elektronici pod visokim pritiskom i visokim temperaturama.Sa popularizacijom obnovljive energije i promocijom tranzicije električne energije, potražnja za pločicama od silicijum karbida na tržištu energetske elektronike nastavlja da raste.
Detaljna analiza trenda razvoja buduće tehnologije proizvodnje SiC pločica
Masovna proizvodnja i smanjenje troškova: Buduća proizvodnja SiC pločica će se više fokusirati na masovnu proizvodnju i smanjenje troškova.Ovo uključuje poboljšane tehnike rasta kao što su hemijsko taloženje parom (CVD) i fizičko taloženje parom (PVD) za povećanje produktivnosti i smanjenje troškova proizvodnje.Osim toga, očekuje se da će usvajanje inteligentnih i automatiziranih proizvodnih procesa dodatno poboljšati efikasnost.
Nova veličina i struktura pločice: Veličina i struktura SiC pločica mogu se promijeniti u budućnosti kako bi se zadovoljile potrebe različitih aplikacija.Ovo može uključivati pločice većeg promjera, heterogene strukture ili višeslojne pločice kako bi se pružila veća fleksibilnost dizajna i mogućnosti performansi.
Energetska efikasnost i zelena proizvodnja: Proizvodnja SiC pločica u budućnosti će staviti veći naglasak na energetsku efikasnost i zelenu proizvodnju.Fabrike koje se napajaju obnovljivom energijom, zelenim materijalima, reciklažom otpada i proizvodnim procesima sa niskim sadržajem ugljenika postat će trendovi u proizvodnji.
Vrijeme objave: Jan-19-2024