Poluizolacijski silicijum karbidni (SiC) supstrat visoke čistoće za Ar stakla

Poluizolacijski silicijum karbidni (SiC) supstrat visoke čistoće za Ar naočale. Istaknuta slika.

Kratak opis:

Visokočistoće poluizolacijske podloge od silicijum karbida (SiC) su specijalizirani materijali napravljeni od silicijum karbida, koji se široko koriste u proizvodnji energetske elektronike, radiofrekventnih (RF) uređaja i visokofrekventnih, visokotemperaturnih poluprovodničkih komponenti. Silicijum karbid, kao poluprovodnički materijal sa širokim energetskim procepom, nudi odlična električna, termička i mehanička svojstva, što ga čini izuzetno pogodnim za primjenu u okruženjima visokog napona, visoke frekvencije i visoke temperature.

Pošaljite nam e-poštu

Karakteristike

Detaljan dijagram

Pregled poluizolacijskih SiC pločica

Naše visokočiste poluizolacijske SiC pločice dizajnirane su za naprednu energetsku elektroniku, RF/mikrotalasne komponente i optoelektronske primjene. Ove pločice su proizvedene od visokokvalitetnih 4H- ili 6H-SiC monokristala, korištenjem rafinirane metode rasta fizičkim transportom pare (PVT), nakon čega slijedi duboko kompenzacijsko žarenje. Rezultat je pločica sa sljedećim izvanrednim svojstvima:

Ultra visoka otpornost: ≥1×10¹² Ω·cm, što efikasno minimizira struje curenja u visokonaponskim prekidačkim uređajima.
Široki energetski razmak (~3,2 eV)Osigurava odlične performanse u okruženjima sa visokim temperaturama, jakim poljima i intenzivnim zračenjem.
Izuzetna toplotna provodljivost: >4,9 W/cm·K, što omogućava efikasno odvođenje toplote u primjenama velike snage.
Vrhunska mehanička čvrstoćaSa Mohsovom tvrdoćom od 9,0 (druga odmah iza dijamanta), niskim termičkim širenjem i jakom hemijskom stabilnošću.
Atomski glatka površinaRa < 0,4 nm i gustoća defekata < 1/cm², idealno za MOCVD/HVPE epitaksiju i mikro-nano fabrikaciju.

Dostupne veličineStandardne veličine uključuju 50, 75, 100, 150 i 200 mm (2"–8"), s prilagođenim promjerima dostupnim do 250 mm.
Raspon debljine: 200–1.000 μm, sa tolerancijom od ±5 μm.

Proces proizvodnje poluizolacijskih SiC pločica

Priprema visokočistog SiC praha

Početni materijalSiC prah 6N klase, pročišćen višestepenom vakuumskom sublimacijom i termičkom obradom, osiguravajući nisku kontaminaciju metalima (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) i minimalne polikristalne inkluzije.

Modifikovani PVT rast monokristala

OkolinaBlizu vakuuma (10⁻³–10⁻² Torr).
TemperaturaGrafitni lončić zagrijan na ~2.500 °C s kontroliranim termičkim gradijentom od ΔT ≈ 10–20 °C/cm.
Protok plina i dizajn lončićaPrilagođeni lončići i porozni separatori osiguravaju ravnomjernu distribuciju pare i sprječavaju neželjeno nukleiranje.
Dinamičko hranjenje i rotacijaPeriodično dopunjavanje SiC praha i rotacija kristalne šipke rezultiraju niskim gustinama dislokacija (<3.000 cm⁻²) i konzistentnom 4H/6H orijentacijom.

Duboko kompenzacijsko žarenje

Vodikovo žarenjeProvodi se u H₂ atmosferi na temperaturama između 600 i 1400 °C kako bi se aktivirale zamke na dubokim nivoima i stabilizirali intrinzični nosioci.
N/Al ko-doping (opciono)Ugradnja Al (akceptora) i N (donora) tokom rasta ili CVD nakon rasta radi formiranja stabilnih parova donor-akceptor, što dovodi do vrhova otpornosti.

Precizno rezanje i višefazno lepanje

Rezanje dijamantskom žicomOblatne narezane na debljinu od 200–1.000 μm, s minimalnim oštećenjem i tolerancijom od ±5 μm.
Proces lepanjaSekvencijalni dijamantski abrazivi od grubog do finog brušenja uklanjaju oštećenja od pile, pripremajući pločicu za poliranje.

Hemijsko-mehaničko poliranje (CMP)

Polirajući medijiSuspenzija nano-oksida (SiO₂ ili CeO₂) u blago alkalnom rastvoru.
Kontrola procesaPoliranje uz nisko naprezanje minimizira hrapavost, postižući RMS hrapavost od 0,2–0,4 nm i eliminirajući mikroogrebotine.

Završno čišćenje i pakovanje

Ultrazvučno čišćenjeVišestepeni proces čišćenja (organski rastvarači, tretmani kiselinama/bazama i ispiranje deioniziranom vodom) u okruženju čiste sobe klase 100.
Zatvaranje i pakovanjeSušenje pločica pročišćavanjem dušikom, zatvoreno u zaštitne vreće punjene dušikom i upakovano u antistatičke vanjske kutije koje prigušuju vibracije.

Specifikacije poluizolacijskih SiC pločica

Performanse proizvoda	Ocjena P	Ocjena D
I. Parametri kristala	I. Parametri kristala	I. Parametri kristala
Kristalni politip	4H	4H
Indeks prelamanja a	>2,6 @589 nm	>2,6 @589 nm
Brzina apsorpcije a	≤0,5% @450-650nm	≤1,5% @450-650nm
MP Transmitancija a (bez premaza)	≥66,5%	≥66,2%
Izmaglica a	≤0,3%	≤1,5%
Politipska inkluzija a	Nije dozvoljeno	Kumulativna površina ≤20%
Gustoća mikrocijevi a	≤0,5 /cm²	≤2 /cm²
Šesterokutna praznina a	Nije dozvoljeno	Nije dostupno
Fasetirana inkluzija a	Nije dozvoljeno	Nije dostupno
Uključivanje zastupnika	Nije dozvoljeno	Nije dostupno
II. Mehanički parametri	II. Mehanički parametri	II. Mehanički parametri
Prečnik	150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm	150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm
Orijentacija površine	{0001} ±0,3°	{0001} ±0,3°
Primarna dužina ravne površine	Zarez	Zarez
Dužina sekundarnog ravna	Nema sekundarnog stana	Nema sekundarnog stana
Orijentacija zareza	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
Ugao zareza	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
Dubina zareza	1 mm od ruba +0,25 mm / -0,0 mm	1 mm od ruba +0,25 mm / -0,0 mm
Površinska obrada	C-strana, Si-strana: Hemijsko-mehaničko poliranje (CMP)	C-strana, Si-strana: Hemijsko-mehaničko poliranje (CMP)
Rub oblande	Zakošeno (zaobljeno)	Zakošeno (zaobljeno)
Hrapavost površine (AFM) (5μm x 5μm)	Si-face, C-face: Ra ≤ 0,2 nm	Si-face, C-face: Ra ≤ 0,2 nm
Debljina a (Tropel)	500,0 μm ± 25,0 μm	500,0 μm ± 25,0 μm
LTV (Tropel) (40 mm x 40 mm) a	≤ 2 μm	≤ 4 μm
Ukupna varijacija debljine (TTV) a (Tropel)	≤ 3 μm	≤ 5 μm
luk (apsolutna vrijednost) a (tropel)	≤ 5 μm	≤ 15 μm
Warp a (Tropel)	≤ 15 μm	≤ 30 μm
III. Površinski parametri	III. Površinski parametri	III. Površinski parametri
Urez/zarez	Nije dozvoljeno	≤ 2 kom, svaka dužina i širina ≤ 1,0 mm
Ogrebi (Si-face, CS8520)	Ukupna dužina ≤ 1 x Prečnik	Ukupna dužina ≤ 3 x Prečnik
Čestica a (Si-strana, CS8520)	≤ 500 kom	Nije dostupno
Pukotina	Nije dozvoljeno	Nije dozvoljeno
Kontaminacija a	Nije dozvoljeno	Nije dozvoljeno

Ključne primjene poluizolacijskih SiC pločica

Elektronika velike snageMOSFET-ovi bazirani na SiC-u, Schottky diode i energetski moduli za električna vozila (EV) imaju koristi od niskog otpora uključenja i visokog napona SiC-a.
RF i mikrovalna pećVisokofrekventne performanse i otpornost na zračenje SiC-a idealni su za 5G pojačala baznih stanica, radarske module i satelitsku komunikaciju.
OptoelektronikaUV-LED diode, plave laserske diode i fotodetektori koriste atomski glatke SiC podloge za ujednačen epitaksijalni rast.
Senzori ekstremnih okruženjaStabilnost SiC-a na visokim temperaturama (>600 °C) čini ga savršenim za senzore u teškim okruženjima, uključujući plinske turbine i nuklearne detektore.
Zrakoplovstvo i odbranaSiC nudi izdržljivost za energetsku elektroniku u satelitima, raketnim sistemima i avionskoj elektronici.
Napredna istraživanjaPrilagođena rješenja za kvantno računarstvo, mikrooptiku i druge specijalizirane istraživačke primjene.

Često postavljana pitanja

Zašto poluizolacijski SiC umjesto provodljivog SiC-a?
Poluizolacijski SiC nudi mnogo veću otpornost, što smanjuje struje curenja u visokonaponskim i visokofrekventnim uređajima. Provodljivi SiC je pogodniji za primjene gdje je potrebna električna provodljivost.
Mogu li se ove pločice koristiti za epitaksijalni rast?
Da, ovi waferi su spremni za epi i optimizovani za MOCVD, HVPE ili MBE, sa površinskim tretmanima i kontrolom defekata kako bi se osigurala vrhunska kvaliteta epitaksijalnog sloja.
Kako osiguravate čistoću pločice?
Proces čiste sobe klase 100, višestepeno ultrazvučno čišćenje i pakovanje zatvoreno dušikom garantuju da su pločice bez nečistoća, ostataka i mikroogrebotina.
Koje je vrijeme isporuke za narudžbe?
Uzorci se obično isporučuju u roku od 7-10 radnih dana, dok se proizvodne narudžbe obično isporučuju za 4-6 sedmica, ovisno o specifičnoj veličini pločice i prilagođenim karakteristikama.
Možete li pružiti prilagođene oblike?
Da, možemo kreirati prilagođene podloge u različitim oblicima kao što su planarni prozori, V-žljebovi, sferne leće i drugo.

O nama

XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju specijalnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za sočiva mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijum karbid SIC, kvarc i poluprovodničke kristalne pločice. Sa stručnim znanjem i najsavremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko preduzeće u oblasti optoelektronskih materijala.